發(fā)布時間：2020-12-10 11:20

　　在移動模架施工現(xiàn)澆箱梁過程中,經(jīng)常會遇到施工空間不足或者跨越河流、道路等障礙性路線的情況,這時候通過增加施工橋面設(shè)備來保證材料轉(zhuǎn)運和機(jī)械施工是一種較好的辦法。移動模架設(shè)備容易改造,也是小型機(jī)械良好的搭載平臺,通常能根據(jù)周圍環(huán)境和實際需求,通過增加施工平臺或機(jī)械系統(tǒng)軌道來實現(xiàn)移動模架現(xiàn)澆箱梁施工的高度機(jī)械化。 

【文章來源】：公路. 2020年10期 第156-159頁 北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

移動模架施工區(qū)域現(xiàn)場

實際施工中，采用橋面龍門吊來進(jìn)行橋面物料轉(zhuǎn)運及內(nèi)箱室鋼模安裝，以減少地面起重機(jī)械使用。同時，考慮到現(xiàn)澆橋面與模架不同寬，單軌龍門吊無法在現(xiàn)澆橋面和模架上自如行走，故橋面龍門吊采用兩支腿四輪箱的形式，如圖2所示，通過移動模架后鼻梁與箱梁上的平行軌道進(jìn)行承重輪箱轉(zhuǎn)換，提高了材料轉(zhuǎn)運效率和內(nèi)模安裝速度。通過龍門吊安裝箱梁內(nèi)模，解決了原來汽車吊安裝內(nèi)模時因視線不明，容易對大臂范圍內(nèi)作業(yè)造成物體打擊傷害而引起的在安裝內(nèi)模時不能同時進(jìn)行其他作業(yè)的問題，使得鋼筋綁扎和預(yù)應(yīng)力安裝可以在內(nèi)模安裝時進(jìn)行同步錯位作業(yè)，從而有效避免了內(nèi)模安裝時其他作業(yè)人員窩工的現(xiàn)象，提高了移動模架施工效率。3.2 龍門吊、振搗梁、拉毛小車共軌施工

本項目施工中，結(jié)合已有的模架龍門吊軌道如圖3所示，利用龍門吊軌道的剛性，采用基于模架上行走的龍門吊桁架式振搗梁進(jìn)行現(xiàn)澆箱梁頂板混凝土攤鋪振搗，使得軌道攤鋪機(jī)施工比常規(guī)的標(biāo)高帶攤鋪施工更加平整，并顯著減少了常規(guī)箱梁頂板混凝土澆筑過程中需要的大量人力活動。通過軌道的標(biāo)高調(diào)節(jié)，提高了桁架式攤鋪振搗梁在攤鋪混凝土?xí)r橋面標(biāo)高的準(zhǔn)確性和橋面平整度，省去了許多原工藝中的預(yù)埋件，提高了箱梁橋面的外觀質(zhì)量和施工效率。箱梁橋面拉毛施工需要在混凝土已經(jīng)凝固但沒有形成強(qiáng)度時進(jìn)行，而由于環(huán)境溫度和混凝土坍落度的多樣性，這個時機(jī)非常難以掌握。結(jié)合已有的模架龍門軌道，使用在軌道上行走的拉毛小車，通過工人在拉毛小車上推動拉毛系統(tǒng)左右移動，使得橋面形成一條條線性順直、深度一致的線條，而且操作工人不需要與橋面接觸，避免了常規(guī)橋面拉毛過程中施工人員需要直接站在未達(dá)到強(qiáng)度的混凝土橋面上作業(yè)施工的問題，使得施工人員不會在橋面留下機(jī)械痕跡、腳印等雜印。此外，拉毛小車需要的操作人員更少，因此減少了人力資源投入。這種改進(jìn)提高了原移動模架龍門軌道的利用效率，最終形成平整、美觀的現(xiàn)澆橋面。施工現(xiàn)場效果如圖4、圖5和圖6所示。圖4 同軌攤鋪機(jī)與拉毛小車運用

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：2908607