【摘要】 目前我國國內(nèi)的果糖生產(chǎn)企業(yè)中，大多采用雙酶法液糖化、過濾、脫色、離子交換、色譜分離、蒸發(fā)等技術(shù)進行果糖生產(chǎn)，在果糖的工藝生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)工藝的不確定因素多、工藝參數(shù)變量多，所以果糖生產(chǎn)需要在生產(chǎn)工藝技術(shù)和生產(chǎn)控制上不斷改進和精益求精。中糧生化能源（衡水）有限公司是具有生產(chǎn)和銷售功能的國有企業(yè)，主要產(chǎn)品是果糖，在國內(nèi)市場主要供應(yīng)可口可樂、百事可樂、樂百氏、哇哈哈等知名飲料企業(yè)，對果糖工廠的要求很嚴格，從果糖質(zhì)量要求到生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，從原輔材料的選擇到生產(chǎn)成本的要求，從生產(chǎn)技術(shù)到生產(chǎn)現(xiàn)場的潔凈等都要求比較高。而且要在生產(chǎn)成本上要盡量降低，生產(chǎn)控制上要盡量自動化。傳統(tǒng)的果糖生產(chǎn)的工藝流程已經(jīng)使用了很多年，各種工藝指標控制上雖然差異不大，但是生產(chǎn)效率低、能耗高的狀況一直存在，并且工人勞動強度大和人工成本高。本文是在這個背景下,對中糧衡水公司果糖生產(chǎn)工藝系統(tǒng)技術(shù)和管理改進進行深入研究，經(jīng)過對工藝系統(tǒng)的研究和詳細的可行性計算之后，對生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的液糖化、過濾脫色、蒸發(fā)、離子交換等工序進行技術(shù)改進探討，以使技術(shù)改進后其生產(chǎn)工藝系統(tǒng)運行穩(wěn)定，在保證果糖的品質(zhì)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)控制水平。生產(chǎn)工藝系統(tǒng)運行的穩(wěn)定、成熟、先進以及低生產(chǎn)成本，在一定程度上影響著企業(yè)的前途和命運，先進的生產(chǎn)工藝能夠給企業(yè)帶來良好的社會信譽和巨大的經(jīng)濟效益，在一定程度上提高了股東的投資回報率，同時，也對相關(guān)行業(yè)的工藝流程改進提供技術(shù)層面的經(jīng)驗具有一定必要性和現(xiàn)實意義。論文分為四部分：首先，本文通過對果糖產(chǎn)品的介紹，闡述了國內(nèi)果糖產(chǎn)品的現(xiàn)狀、市場的特征及社會效益，并對我國果糖產(chǎn)品進行了概述。由于果糖產(chǎn)品的市場主要是食品企業(yè)，主要飲料市場和食品市場，最終顧客是廣大的消費者，果糖產(chǎn)品的經(jīng)營不僅會為果糖運營企業(yè)帶來經(jīng)濟效益，更重要的是，果糖產(chǎn)品使得飲料企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，使上游企業(yè)——淀粉企業(yè)的產(chǎn)品（淀粉）增加了銷售市場，更好地發(fā)揮社會功能。傳統(tǒng)的果糖企業(yè)由于工藝技術(shù)的落后導致生產(chǎn)成本較高，給與企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益隨著國際國內(nèi)的市場競爭日益激烈變得越來越小，而經(jīng)過技術(shù)革新和技術(shù)進步，可以使企業(yè)的生產(chǎn)更加穩(wěn)定，控制更加成熟，降低生產(chǎn)成本，會促進果糖行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。其次，本文第一章以中糧生化能源（衡水）有限公司10萬噸果糖生產(chǎn)線的實際數(shù)據(jù)為例進行實證分析和研究。闡述中糧生化能源（衡水）公司的情況、裝置生產(chǎn)線的現(xiàn)狀和工藝狀況，分析在生產(chǎn)運營過程中存在的生產(chǎn)穩(wěn)定和生產(chǎn)成本的生產(chǎn)工藝技術(shù)問題，以及在生產(chǎn)運營管理過程中存在的管理缺陷和裝置控制操作缺陷。再次，論文第二章對中糧生化能源（衡水）有限公司的果糖產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程和控制過程中存在的問題進行了研究和探討。認為在當前的工藝流程與運行的適用性方面存在一定的問題；工藝設(shè)備的運行控制不穩(wěn)定，機電儀設(shè)備運行故障的及時解決與工藝操作的配合尚有不融合的問題；另外，工藝管理和生產(chǎn)操作人員的技術(shù)水平以及管理水平亟待提高。最后，論文第四章分析了通過研究認為通過對工藝流程進行合理優(yōu)化，合理配置工藝設(shè)備，優(yōu)化控制，及時解決機電儀設(shè)備在運行過程中的故障，提高生產(chǎn)工藝管理人員的技術(shù)、管理意識和水平，從而可以較大幅度降低人工成本，提高生產(chǎn)收率，提高控制水平，降低生產(chǎn)成本，使工藝更加穩(wěn)定，流程更加合理，提高經(jīng)營收益�？梢源龠M提高投資收益率，效益最大化。
 
【關(guān)鍵詞】 果糖； 工藝流程； 控制； 改進；

第1章 緒 論

1.1研究的背景

近年來，果葡糖漿在國內(nèi)的市場需求量在增加，應(yīng)用領(lǐng)域也越來越多，隨之增加的是對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。果糖清純甜美，而讓人感覺甜味比其他糖品消失的更快，用果糖配制的汽水、飲料，入口后給人一種清涼感，感覺舒適。作為食品和飲料配料的果糖越來越被飲料廠家重視。改用高果糖漿作為糖源的公司包括美國的可口可樂、百事可樂及七喜等。果糖是以雙酶法的方式將淀粉糖液化，然后經(jīng)異構(gòu)酶的作用，將其中的一部分葡萄糖異構(gòu)成果糖，由葡萄糖和果糖進行混合的一種糖漿，這種糖漿的甜度只接近普通蔗糖甜度的 95%，使之越來越受到人們的重視和歡迎。1.1.1果糖特性在常溫下，果糖的流動性比較好，方便使用，以部分取代甚至全部取代在飲料和食品加工行業(yè)中使用的蔗糖。而且醇厚的風味更加明顯，可以保持果汁飲料的香味。(1)在口感上，越冷越甜。(2)在風味上具有不掩蓋性。以果葡糖漿作糖源，具有不掩蓋對果汁或果肉型飲料風味特性的特點，可保持鮮艷的果肉色澤和果品本來就有的香味。因此，飲料行業(yè)的甜味劑選用此種糖源更為理想。(3)果糖滲透速度比較快，穿透細胞組織時非�？�，有利于抑制食品表面微生物的生長；能保留果品的本來風味，有利于果脯、果醬等食品加工；能保持色澤鮮艷，透亮度好，還可防止表面翻砂干涸。(4)吸濕保潮性能好。用蔗糖制作的糕點時間長則會干枯變形。而采用果糖作甜味劑加工的糕點，存儲時間長，能長時間保鮮，而且質(zhì)地松軟，可顯著提高產(chǎn)品品位。

1.2 研究的問題和意義

由于可口可樂、百事可樂等知名飲料公司對果糖的需求越來越大，要求越來越高，果糖行業(yè)也針對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也隨之提高，為達到這種目的，對生產(chǎn)果糖過程的工藝流程也有了更高的要求。在所有使用果糖產(chǎn)品的客戶中，對產(chǎn)品質(zhì)量要求最高的是可口可樂和百事可樂兩大飲料公司。因此在滿足國家標準的前提下，也要達到兩樂對產(chǎn)品質(zhì)量要求。通過研究現(xiàn)有果糖生產(chǎn)工藝技術(shù)，進行技術(shù)進步和改造創(chuàng)新，在工藝流程上進行優(yōu)化設(shè)計，以保障產(chǎn)品質(zhì)量。將淀粉轉(zhuǎn)化為葡萄糖漿的生產(chǎn)工藝技術(shù)非常多，一般采用的方法包括酸法、酸酶法及全酶法等生產(chǎn)工藝技術(shù)。這幾年，隨著酶制劑工業(yè)的發(fā)展速度迅猛，國內(nèi)先后進行引進技術(shù)、引進設(shè)備建設(shè)了包括無錫星達生物工程有限公司、無錫杰能科生物工程有限公司、天津諾維信等酶制劑生產(chǎn)廠家，酶制劑的生產(chǎn)水平、產(chǎn)品質(zhì)量及品種有了較大幅度的提高和增加，同時也促進了淀粉糖及發(fā)酵行業(yè)的快速發(fā)展。酶法液化、酶法糖化、固定化異構(gòu)酶異構(gòu)是近年來果糖生產(chǎn)普遍采用的方法，具有利用率、專一性強、條件要求低等特點，為產(chǎn)品的純度高、收率高奠定了前提。全酶法制糖工藝在國內(nèi)外的先進企業(yè)中被普遍采用。果糖生產(chǎn)工藝大多采用雙酶法制糖、固定化異構(gòu)酶異構(gòu)、色譜分離技術(shù)分離果糖的生產(chǎn)工藝。果糖生產(chǎn)工藝流程環(huán)節(jié)包括配料工序、液化工序、糖化工序、過濾工序、脫色工序、離子交換工序、異構(gòu)工序、分離工序、脫色工序、離子交換工序、濃縮工序等。為隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷進步，高效過濾器以及高效節(jié)能蒸發(fā)器等生產(chǎn)設(shè)備的采用，為果糖生產(chǎn)裝置的規(guī)�；�生產(chǎn)提供了有利的保證。中糧衡水公司管理層及工程技術(shù)人員認識到工藝流程的改進是穩(wěn)定生產(chǎn)，提高收率，降低生產(chǎn)成本的必經(jīng)之路，也是果糖產(chǎn)品質(zhì)量提高的重要途徑，是擺在中糧衡水公司面前的重要課題，為此，本文在中糧衡水公司果糖生產(chǎn)工藝流程的基礎(chǔ)上，對液糖化、過濾脫色、離子交換、蒸發(fā)濃縮等影響流程的控制工序進行了細致研究。1.2.2研究果糖生產(chǎn)工藝流程改進的目的和意義果糖生產(chǎn)的工藝流程在大的方面已經(jīng)使用了很多年，流程基本都一致，在各種工藝指標控制上雖然差異不大，但是生產(chǎn)效率低、能耗高的狀況一直存在，并且工人勞動強度和人工成本高。本文是在這個背景下,對果糖生產(chǎn)工藝系統(tǒng)技術(shù)和管理改進進行深入研究，經(jīng)過對工藝系統(tǒng)的研究和詳細的可行性計算之后，對生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的液糖化、過濾脫色、蒸發(fā)、離子交換等工序進行技術(shù)改進探討，以使技術(shù)改進后其生產(chǎn)工藝系統(tǒng)運行穩(wěn)定，在穩(wěn)定果糖的品質(zhì)的前提下，提高了生產(chǎn)控制水平，降低了生產(chǎn)成本。

第2章 中糧衡水公司果糖生產(chǎn)工藝流程現(xiàn)狀及存在的問題

2.1公司情況介紹

中糧衡水公司是中糧集團有限公司的下屬公司，中糧集團是國資委管理的重點企業(yè)，自上世紀 1990 年連續(xù)被評為中國 500 強企業(yè)、被世界 500 強企業(yè)評選雜質(zhì)美國《財富》連續(xù)選入、2003 年被授予農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點龍頭企業(yè)、位居中國食品工業(yè)百強第一位，是中國進出口貿(mào)易農(nóng)產(chǎn)品和食品產(chǎn)品時間最長、實力最具競爭力的企業(yè)。中糧集團公司從事的行業(yè)比較多包括貿(mào)易、食品加工、金融服務(wù)、酒店經(jīng)營和地產(chǎn)開發(fā)等，在中國處于領(lǐng)先地位的行業(yè)包括紅酒、食用油、面粉、啤酒原料（麥芽）、西紅柿產(chǎn)品、印鐵制罐、瓶蓋等；被中國老百姓廣泛喜愛的品牌有“長城”葡萄酒、“福臨門”食用油、“金帝”巧克力、“黃中皇”紹興酒等中糧生化能源（衡水）有限公司是中糧集團完善生物化工產(chǎn)業(yè)鏈布局，在河北省衡水市投資設(shè)立的果糖生產(chǎn)企業(yè)。工廠地址選在河北省衡水市貢家臺車站南約 300 米處。公司于 2006 年 7 月成立，歷經(jīng)燃料乙醇項目、淀粉及結(jié)晶糖項目、果糖項目的籌建，在 2013 年 2 月正式開始果糖項目的土建施工，在 2013 年 9 月初投料試車，2013 年 5 月末轉(zhuǎn)運營，全線投產(chǎn)，建成后完成中糧在華北地區(qū)的果糖產(chǎn)業(yè)的拼版布局。公司現(xiàn)有員工 141 人，按照中糧集團的要求設(shè)立了生產(chǎn)管理部門，專門的技術(shù)管理部門和質(zhì)量與安全管理部門。該公司按照要求推行全面質(zhì)量管理體系，通過了 QS 認證、可口可樂公司審核、蒙牛集團審核、統(tǒng)一集團審核、SGS 公司的現(xiàn)場認證審核（包括質(zhì)量、食品安全、環(huán)境和職業(yè)健康安全四個管理體系）,順利取得 ISO90001 和 FSSC22000 認證證書。

本文編號：8962