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企業(yè)資金、盈利成本控制研究

發(fā)布時間:2014-07-30 09:57
  一、資金成本控制
  1.應(yīng)收帳款的控制。
  市場經(jīng)濟很大程度上表現(xiàn)為信用經(jīng)濟,目前社會經(jīng)濟生活中,由于利益的驅(qū)使信用度下降,加之中小企業(yè)備受資金困擾,使得我們發(fā)出產(chǎn)品后而不能夠及時的收回貨款,而這個問題在日本的企業(yè)中幾乎是不存在的,因為日本企業(yè)外欠貨款一旦被認為“不具備支付能力”很可能會進入破產(chǎn)程序,而我國這種現(xiàn)象卻普遍存在。這就要求我們的企業(yè)在營銷活動中充分考慮應(yīng)收款項所帶來的風險,在訂立銷售合同中對客戶的信譽進行評估,對客戶的資產(chǎn)負債情況進行考量,并建立客戶檔案,確立回款條件,營銷部門的領(lǐng)導要重視現(xiàn)金的流動,筆耕文化傳播,樹立產(chǎn)品銷售后及時回收貨款的觀念,財務(wù)部門亦要及時的進行帳齡的分析,加強應(yīng)收款項的管理和控制,配合銷售部門催收貨款,提高資金的使用效率。
  2.存貨資金成本控制。
  在大多數(shù)的日本企業(yè)里多推行“零庫存”的管理目標,“零庫存”并不是真正意義上的沒有,而是盡可能少的庫存,有的企業(yè)只訂當天的產(chǎn)品,有的企業(yè)當天完成的產(chǎn)品當天出貨,減少產(chǎn)成品所占用的資金,我們的企業(yè)在現(xiàn)有市場條件下做到“零庫存”難度很大,這就要求我們的采購部門按年按季按月做好采購計劃并根據(jù)生產(chǎn)的實際情況加以修正,同時生產(chǎn)部門也應(yīng)及時提供生產(chǎn)日志,以便采購部門及時了解材料的消耗情況,正確的測算主要材料的經(jīng)濟定貨量,并根據(jù)市場情況制定經(jīng)濟采購機制,及時的調(diào)整采購計劃,不能單純的只是完成各生產(chǎn)部門的采購任務(wù),要合理的控制資金的使用,加快資金周轉(zhuǎn),節(jié)約資金成本。
  3.投資和籌資成本的控制。
  投資決策對于一個企業(yè)來說是最為關(guān)鍵也是最為重要的,決策成本常常被忽略,比如說我們曾經(jīng)從國外進口一條生產(chǎn)線,生產(chǎn)線生產(chǎn)出的材料與我們的產(chǎn)品不匹配,結(jié)果生產(chǎn)線就成了僅供參觀的生產(chǎn)線,白白損失了上百萬美圓,相反,在日本由于科技進步的速度很快,隨著產(chǎn)品的不斷更新一些設(shè)備也隨之淘汰,然而他們并沒有將這些設(shè)備變成廢鐵,而是通過國內(nèi)我們這樣的合資公司將這些設(shè)備賣到中國,重新獲得收益。一個正確的決策可以賺錢,反之我們做出錯誤的決策,我們不僅沒有賺錢反而損失金錢。所以對于一個企業(yè)來說無論怎樣的投資都應(yīng)該三思而后行,從長遠的利益出發(fā)做出正確的決策,這就要求企業(yè)的決策管理層對于任何一項重大決策要反復論證嚴把投資決策關(guān)。
  企業(yè)的運營需要流動資金,負債經(jīng)營也成了企業(yè)經(jīng)營的一個方面,但是我們有時可以看到一個企業(yè)常常是借款上千萬存款也是上千萬,并且都是一年期及以上的貸款,不僅沒有發(fā)揮借款的作用反而造成大量資金的閑置,增加了利息支出的成本。在日本企業(yè),非常重視理財?shù)某杀荆驗榇嬖谥M出口業(yè)務(wù),他們會把人民幣貸款轉(zhuǎn)換成美圓貸款,利用美圓貸款利率低來降低籌資成本,同時所做的大多是三個月乃至半年期的短期貸款。所以對于企業(yè)來說要注重自我積累和內(nèi)在的發(fā)展,不要盲目的負債,引進項目,把企業(yè)的利潤消耗殆盡。
  二、盈利成本控制
  1.售價控制。
  決定產(chǎn)品的售價的因素很多,營銷部門應(yīng)該根據(jù)企業(yè)的具體情況對企業(yè)的發(fā)展做出決策。在進入市場的初期,應(yīng)采取較低的市場價格,通過一些廣告的宣傳和優(yōu)惠活動,擴大市場份額,在消費者中樹立自己的品牌形象,當產(chǎn)品品質(zhì)、品牌得到市場認可的情況下,逐漸完成價格回歸以獲得短期的高額利潤;當市場趨于飽和的情況下,避免打價格一降再降的價格戰(zhàn),盡快尋找新的增長點,開發(fā)新產(chǎn)品,開辟和引導新的市場。消費者求新、求全、求快、求強的需要是無限的,企業(yè)只有不斷開發(fā)質(zhì)優(yōu)、價廉的新產(chǎn)品,才能取得豐厚的回報。
  2.成本費用的控制。
  成本費用控制涉及到企業(yè)經(jīng)營的全過程,涉及到每一個員工。企業(yè)的成本包括材料成本、人力資源成本、能源成本、質(zhì)量成本、融資成本、營銷費用、日常管理費用等等。
  降低材料成本除了在采購環(huán)節(jié)的控制外更重要的是在日常生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制,我們知道在日本的電池生產(chǎn)廠,每一型號的電池都有自己的BOM(材料消耗清單) 和 ROUTING(工藝流程),無論是哪條生產(chǎn)線都嚴格的按照要求進行生產(chǎn),廢品的損耗控制在2%以內(nèi),一旦出現(xiàn)不正常的狀況,就要逐項分析成本上漲的原因。原材料在產(chǎn)品成本中占有相當大的比重,所以降低原材料的損耗對企業(yè)的成本影響很大。然而在我們的企業(yè)里,特別是一些國有企業(yè)卻存在著很大的浪費現(xiàn)象。
  質(zhì)量成本控制也是不容忽視的,我們不能因降低了成本而忽略了產(chǎn)品質(zhì)量,從外部質(zhì)量成本的構(gòu)成看,產(chǎn)品在出廠前及時發(fā)現(xiàn)問題并處理,其費用比出廠后的處理費用少的多。在日本企業(yè)中通常都設(shè)有QA和QC部門來對公司的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗和控制,我們的企業(yè)常常把質(zhì)量體系當作是應(yīng)付檢查的工具并沒有真正落實到實處。因此,我們的企業(yè)要想保證產(chǎn)品質(zhì)量,必須加強內(nèi)部質(zhì)量控制,不要讓ISO9001的質(zhì)量認證體系形同虛設(shè),這樣才能降低企業(yè)的總體質(zhì)量成本。
  能源的控制,我們在日常的生產(chǎn)中消耗大量的能源,所以節(jié)約能源刻不容緩,使用節(jié)能的材料節(jié)能的裝置,節(jié)電、節(jié)水等等費用控制,是一個內(nèi)容繁雜的工作,其關(guān)鍵是要在全體員工中特別是各級領(lǐng)導中建立節(jié)約的意識和觀念。在三菱、三洋、豐田等公司里紙張經(jīng)過雙面使用后才能廢棄已成為不成文的規(guī)定,在網(wǎng)絡(luò)信息時代的今天,無紙化辦公不僅可以節(jié)約紙張還可以節(jié)約人力,同時還可以提高辦公效率等等。在費用控制方面,不僅僅是依靠財務(wù)人員進行控制,應(yīng)充分調(diào)動各部門負責人的積極性,使各級領(lǐng)導能夠主動的控制費用,并建立獎懲機制,減少不必要的交際應(yīng)酬,不必要的會議培訓等等,使成本控制落實到實處,不僅僅停留在紙上。   

 



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