發(fā)布時間：2021-07-06 17:35

　　基于華鑄CAE和UG平臺,開發(fā)了鑄造CAD/CAE鑄鋼件智能冒口優(yōu)化設計CAD系統(tǒng),實現(xiàn)鑄造工藝設計（CAD）與模擬仿真（CAE）的緊密結合。首先,使用CAE模擬得到不帶冒口工藝的鑄鋼件的孤立液相區(qū)信息;接著應用二次開發(fā)技術,在UG顯示孤立液相區(qū),然后結合周界商法,自動建立冒口的三維模型;最后以簡單鑄件為例,進行了實際澆注實驗,設計結果基本合理。系統(tǒng)實現(xiàn)了冒口工藝的自動設計,為模擬驗證乃至實際生產(chǎn)提供較佳的推薦方案。該技術能提高冒口工藝設計效率與精度,縮短設計周期,保證產(chǎn)品質量,提高工藝出品率。 

【文章來源】：鑄造. 2010,59(05)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

CAD/CAE智能胃口工藝優(yōu)化設計系統(tǒng)框圖

安全級別較低；方案四中鑄件的縮孔比方案三要多，安全級別最低。③方案二完全能夠滿足初始化冒口的尺寸要求，這說明采用所開發(fā)的智能冒口優(yōu)化設計CAD系統(tǒng)設計出的冒口尺寸符合要求。5 結束語本文介紹了基于孤立液相區(qū)的鑄鋼件智能冒口優(yōu)化設計CAD系統(tǒng)，通過CAD與CAE的耦合，將孤立液相區(qū)與冒口設計，特別是周界商法聯(lián)系在一起，在鑄件孤立液相區(qū)的基礎上結合周界商法，完成了鑄鋼件冒口工藝的自動優(yōu)化設計。通過澆注實驗和CAE模擬驗證，采用開發(fā)的智能冒口優(yōu)化設計CAD系統(tǒng)設計出的冒口尺寸符合要求，設計結果正確。該技術能提高設計效率，縮短試制周期，保證鑄件質量及提高鑄件工藝出品率。參考文獻：[1] 柳百成. 面向21世紀的鑄造技術 [J]. 特種鑄造及有色合金，2000（6）：11-12.[2] 王云愛，許慶彥，柳百成. CAD技術在鑄造過程中的研究與應用[J]. 機械工藝師，2001 （6）：13-14.

【參考文獻】：
期刊論文
[1]鑄造冒口計算機輔助設計新算法[J]. 李培耀,俞正江.  鑄造. 2008(06)
[2]鑄造CAD/CAE/CAM一體化技術[J]. 廖敦明,陳立亮,劉瑞祥,周建新.  鑄造. 2005(07)
[3]鑄造工藝CAE/CAD耦合設計技術研究[J]. 徐宏,侯華,陳錚.  華北工學院學報. 2004(02)
[4]基于有限差分法的鑄件凝固過程熱應力場數(shù)值模擬的研究[J]. 廖敦明,劉瑞祥,陳立亮,林漢同.  鑄造. 2003(06)
[5]CAD技術在鑄造過程中的研究與應用[J]. 王云愛,許慶彥,柳百成.  機械工藝師. 2001(06)
[6]面向21世紀的鑄造技術[J]. 柳百成,沈厚發(fā).  特種鑄造及有色合金. 2000(06)
[7]借助周界商求解鑄鋼件冒口尺寸的新方法[J]. 王濟洲,周堯和.  鑄造. 1995(12)

碩士論文
[1]基于UG的三維鑄造工藝CAD系統(tǒng)的研究與開發(fā)[D]. 龐曉輝.華中科技大學 2007



本文編號：3268674