發(fā)布時間：2025-02-11 13:44

　　進(jìn)入新世紀(jì)以來,新工業(yè)革命風(fēng)起云涌,信息技術(shù)日新月異。代表著新工業(yè)革命基石的制造業(yè),其生產(chǎn)方式、組織形態(tài)、商業(yè)模式和生產(chǎn)流程正在發(fā)生著顯著變化。尤其是電子加工制造業(yè),在面對當(dāng)前機(jī)遇與挑戰(zhàn)的同時,優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率已經(jīng)成為電子加工制造業(yè)面臨的緊迫問題。捷普電子(廣州)有限公司(以下簡稱:捷普公司)是捷普集團(tuán)在境外投資的全球最大的制造生產(chǎn)基地。本文以捷普公司變頻器產(chǎn)品為研究對象,首先,通過對變頻器現(xiàn)有生產(chǎn)流程的研究與分析,找出其中存在的主要問題,即:貼片機(jī)換線時間長;貼片機(jī)和波峰焊工站在制品庫存高;組裝生產(chǎn)線人力資源浪費(fèi)嚴(yán)重等;其次,運(yùn)用魚骨圖和因果矩陣從人、機(jī)、料、法、環(huán)等幾個方面分析了導(dǎo)致上述問題產(chǎn)生的主要原因,即:換線體制不完善;流程設(shè)計不合理;生產(chǎn)線的柔性差。然后,根據(jù)生產(chǎn)流程優(yōu)化理論和方法,提出了變頻器產(chǎn)品生產(chǎn)流程優(yōu)化策略,即從人員方面,提出加強(qiáng)對員工作業(yè)技能的培訓(xùn);從機(jī)器方面,提出加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)及引入自動化;從方法方面,通過ECRS方法消除流程浪費(fèi);環(huán)境方面,改進(jìn)生產(chǎn)線布局;接著通過具體的行動來解決主要問題,如重新設(shè)計備料區(qū)域、程序調(diào)用自動化、導(dǎo)軌寬度調(diào)整自動化、加強(qiáng)設(shè)備保...

【文章頁數(shù)】：71 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
中文摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 研究背景與意義
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意義
    1.2 研究思路與方法
        1.2.1 研究思路
        1.2.2 研究方法
    1.3 研究內(nèi)容
第二章 相關(guān)理論與文獻(xiàn)綜述
    2.1 關(guān)鍵概念界定
        2.1.1 生產(chǎn)流程
        2.1.2 生產(chǎn)周期
        2.1.3 產(chǎn)品合格率
        2.1.4 在制庫存
        2.1.5 自動貼片換線時間
    2.2 相關(guān)理論介紹
        2.2.1 目標(biāo)管理理論
        2.2.2 理特爾理論
        2.2.3 精益生產(chǎn)理論
        2.2.4 戴明環(huán)理論
    2.3 工業(yè)工程的文獻(xiàn)綜述
        2.3.1 國外研究現(xiàn)狀
        2.3.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
第三章 捷普公司變頻器生產(chǎn)流程現(xiàn)狀及問題分析
    3.1 捷普公司事業(yè)部及產(chǎn)品分析
        3.1.1 能源事業(yè)部分析
        3.1.2 變頻器產(chǎn)品分析
    3.2 生產(chǎn)流程變頻器現(xiàn)狀描述
        3.2.1 前工序流程現(xiàn)狀描述
        3.2.2 后工序流程現(xiàn)狀描述
    3.3 變頻器生產(chǎn)流程中存在的問題
        3.3.1 換線時間長
        3.3.2 在制品庫存高
        3.3.3 人力資源浪費(fèi)嚴(yán)重
    3.4 變頻器生產(chǎn)流程中存在問題的原因分析
        3.4.1 換線體制不完善
        3.4.2 前工序流程設(shè)計不合理
        3.4.3 組裝生產(chǎn)線的柔性差
第四章 捷普公司變頻器生產(chǎn)流程的優(yōu)化策略
    4.1 優(yōu)化目標(biāo)、原則和思路
        4.1.1 優(yōu)化目標(biāo)
        4.1.2 優(yōu)化原則
        4.1.3 優(yōu)化思路
    4.2 人...加強(qiáng)對員工作業(yè)技能的培訓(xùn)
        4.2.1 再培訓(xùn)需求分析
        4.2.2 規(guī)范員工技能培訓(xùn)流程
        4.2.3 組織培訓(xùn)考核
    4.3 機(jī)器...加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)及引入自動化
        4.3.1 加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)
        4.3.2 調(diào)用程序自動化
        4.3.3 導(dǎo)軌寬度調(diào)整自動化
        4.3.4 爐溫監(jiān)控自動化
    4.4 方法...ECRS方法消除流程浪費(fèi)
        4.4.1 調(diào)整上料流程
        4.4.2 簡化測試流程
        4.4.3 優(yōu)化波峰焊生產(chǎn)流程
    4.5 環(huán)境...改進(jìn)生產(chǎn)線布局
        4.5.1 改進(jìn)組裝生產(chǎn)線布局
        4.5.2 改進(jìn)貼片生產(chǎn)線布局
        4.5.3 導(dǎo)入目視化管理和實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)
第五章 捷普公司生產(chǎn)流程優(yōu)化策略的實(shí)施及保障措施
    5.1 實(shí)施步驟與預(yù)期效果分析
        5.1.1 實(shí)施步驟
        5.1.2 實(shí)施重點(diǎn)
        5.1.3 預(yù)期效果分析
    5.2 實(shí)施保障措施
        5.2.1 制度保障
        5.2.2 人員保障
        5.2.3 信息保障
        5.2.4 資源保障
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
作者簡歷



本文編號：4033352