淺析煤礦機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障原因及處理措施
發(fā)布時間:2014-07-30 09:02
1 機(jī)電設(shè)備使用中出現(xiàn)故障的種類
(1)損壞型故障:如斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等。(2)退化型故障:老化、變質(zhì)、剝落、異常磨損等。(3)松脫型故障:松動、脫落等。(4)失調(diào)型故障:壓力過高或過低、行程失調(diào)、間隙過大或過小、干涉等。(5)堵塞與滲漏型故障:堵塞、漏水、漏氣、滲油等。(6)性能衰退或功能失效型故障模式:功能失效、性能衰退、過熱等。
2 故障原因分析及其步驟
2.1 故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì)、查找故障原因,更重要的在于將故障機(jī)理識別清楚,提出有效的改進(jìn)措施,以預(yù)防故障重復(fù)發(fā)生。通過故障分析,找到造成故障的真正原因,從設(shè)計、材料選擇、加工制造、裝配調(diào)整、使用與保養(yǎng)等方面采取措施,提高機(jī)械產(chǎn)品的可靠性。
2.2 在分析故障時,一般是從故障的現(xiàn)象入手,通過故障現(xiàn)象找出原因和故障機(jī)理。由于受現(xiàn)場條件的限制,觀察到或測量到的故障現(xiàn)象可能是系統(tǒng)的,如離心泵不吸水;也可能是某一部件的,如離心泵的填料過熱;也可能是某一零件的,筆耕論文新浪博客,如軸或軸套表面損壞等。因此,針對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同層次,其故障模式有互為因果的關(guān)系。
2.3 故障原因分析是一門綜合性學(xué)科,涉及系統(tǒng)分析、結(jié)構(gòu)分析、測試分析,以及有關(guān)疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學(xué)科的知識。對故障分析主要包括以下步驟:
2.3.1 現(xiàn)場調(diào)查主要包括收集發(fā)生故障的時間、環(huán)境、順序等背景數(shù)據(jù)和使用條件;故障現(xiàn)場攝像或照相;收集和整理故障件的主要歷史資料如設(shè)計圖樣、操作規(guī)范、驗收報告、故障情況記錄和維修報告等;對故障件進(jìn)行初步檢查、鑒別、保存和清洗等。
2.3.2 分析并確定故障原因和故障機(jī)理。主要包括對故障件的無損檢驗、性能試驗、斷口的宏觀與微觀檢查等檢查與分析;必要的理論分析和計算如強(qiáng)度、疲勞、斷裂力學(xué)分析及計算等;初步確定故障原因和機(jī)理。
2.3.3 分析結(jié)論。當(dāng)每一件故障分析工作做到一定階段或試驗工作結(jié)束時,都要對所獲得的全部資料、調(diào)查記錄、證詞和測試數(shù)據(jù),按設(shè)計、材料、制造、使用幾個方面是否有問題來進(jìn)行集中歸納、綜合分析和判斷處理,提出一個結(jié)論明確、建議中肯的報告。一方面是為了改進(jìn)工作、積累資料、交流經(jīng)驗;另一方面也是為索賠和法律仲裁提供依據(jù)。
3 煤礦機(jī)電設(shè)備的一般維修
3.1 設(shè)備維護(hù)與維修的要點
3.1.1 正確處理預(yù)防為主計劃檢修關(guān)系。預(yù)防為主就是通過機(jī)電設(shè)備使用中的觀察檢測,掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)磨損情況,注意日常維護(hù)保養(yǎng)和維修。及時消除機(jī)電設(shè)備的故障隱患。當(dāng)磨損達(dá)到一定程度就要定期或及時檢修,不能拖延,因此要把預(yù)防與計劃檢修結(jié)合起來。
3.1.2 正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系。設(shè)備檢修需要一定的人力、物力和時間,一些煤礦在生產(chǎn)任務(wù)重的情況下,常常忽視檢修工作,出現(xiàn)機(jī)電設(shè)備帶病作業(yè),致使事故發(fā)生。嚴(yán)重影響生產(chǎn)、安全和進(jìn)度。
3.1.3 正確處理日常保養(yǎng)和定期專業(yè)維修的關(guān)系。日常保養(yǎng)工作一般由機(jī)電設(shè)備使用中一位的職工進(jìn)行,要通過崗位責(zé)任制落實到人頭,專業(yè)維修由專業(yè)修理礬構(gòu)負(fù)責(zé),有計劃地檢查和維修,要把一者有效地結(jié)合起來,避免“斷層”硯象發(fā)生。
3.2 關(guān)注機(jī)電設(shè)備維修的具體工作要根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點從制定出日檢內(nèi)容、要求和注意事項,對機(jī)電設(shè)備的檢查可分為日檢和定期檢查。檢查方法可分為感覺、經(jīng)驗性檢查和用儀器等科學(xué)手段進(jìn)行檢測,機(jī)電設(shè)備大修、中修、小修要根據(jù)機(jī)電設(shè)備的具體情況分步驟進(jìn)行。
我國礦井的生產(chǎn)特別是大中型礦井的生產(chǎn)基本實現(xiàn)了機(jī)械化、自動化,出現(xiàn)了百人千萬噸級的煤礦。機(jī)電設(shè)備是構(gòu)成施工生產(chǎn)的重要因素,機(jī)械設(shè)備在使用過程中,由于材料、工藝、環(huán)境條件和人為因素的影響,其零部件會逐漸地被磨損、變形、斷裂、蝕損等,隨著零部件磨損程度的逐漸增大,設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)將會產(chǎn)生劣化,不可避免地將出現(xiàn)各種各樣的故障,設(shè)備的功能和精度降低,甚至整機(jī)喪失使用價值。
本文編號:6451
(1)損壞型故障:如斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等。(2)退化型故障:老化、變質(zhì)、剝落、異常磨損等。(3)松脫型故障:松動、脫落等。(4)失調(diào)型故障:壓力過高或過低、行程失調(diào)、間隙過大或過小、干涉等。(5)堵塞與滲漏型故障:堵塞、漏水、漏氣、滲油等。(6)性能衰退或功能失效型故障模式:功能失效、性能衰退、過熱等。
2 故障原因分析及其步驟
2.1 故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì)、查找故障原因,更重要的在于將故障機(jī)理識別清楚,提出有效的改進(jìn)措施,以預(yù)防故障重復(fù)發(fā)生。通過故障分析,找到造成故障的真正原因,從設(shè)計、材料選擇、加工制造、裝配調(diào)整、使用與保養(yǎng)等方面采取措施,提高機(jī)械產(chǎn)品的可靠性。
2.2 在分析故障時,一般是從故障的現(xiàn)象入手,通過故障現(xiàn)象找出原因和故障機(jī)理。由于受現(xiàn)場條件的限制,觀察到或測量到的故障現(xiàn)象可能是系統(tǒng)的,如離心泵不吸水;也可能是某一部件的,如離心泵的填料過熱;也可能是某一零件的,筆耕論文新浪博客,如軸或軸套表面損壞等。因此,針對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同層次,其故障模式有互為因果的關(guān)系。
2.3 故障原因分析是一門綜合性學(xué)科,涉及系統(tǒng)分析、結(jié)構(gòu)分析、測試分析,以及有關(guān)疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學(xué)科的知識。對故障分析主要包括以下步驟:
2.3.1 現(xiàn)場調(diào)查主要包括收集發(fā)生故障的時間、環(huán)境、順序等背景數(shù)據(jù)和使用條件;故障現(xiàn)場攝像或照相;收集和整理故障件的主要歷史資料如設(shè)計圖樣、操作規(guī)范、驗收報告、故障情況記錄和維修報告等;對故障件進(jìn)行初步檢查、鑒別、保存和清洗等。
2.3.2 分析并確定故障原因和故障機(jī)理。主要包括對故障件的無損檢驗、性能試驗、斷口的宏觀與微觀檢查等檢查與分析;必要的理論分析和計算如強(qiáng)度、疲勞、斷裂力學(xué)分析及計算等;初步確定故障原因和機(jī)理。
2.3.3 分析結(jié)論。當(dāng)每一件故障分析工作做到一定階段或試驗工作結(jié)束時,都要對所獲得的全部資料、調(diào)查記錄、證詞和測試數(shù)據(jù),按設(shè)計、材料、制造、使用幾個方面是否有問題來進(jìn)行集中歸納、綜合分析和判斷處理,提出一個結(jié)論明確、建議中肯的報告。一方面是為了改進(jìn)工作、積累資料、交流經(jīng)驗;另一方面也是為索賠和法律仲裁提供依據(jù)。
3 煤礦機(jī)電設(shè)備的一般維修
3.1 設(shè)備維護(hù)與維修的要點
3.1.1 正確處理預(yù)防為主計劃檢修關(guān)系。預(yù)防為主就是通過機(jī)電設(shè)備使用中的觀察檢測,掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)磨損情況,注意日常維護(hù)保養(yǎng)和維修。及時消除機(jī)電設(shè)備的故障隱患。當(dāng)磨損達(dá)到一定程度就要定期或及時檢修,不能拖延,因此要把預(yù)防與計劃檢修結(jié)合起來。
3.1.2 正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系。設(shè)備檢修需要一定的人力、物力和時間,一些煤礦在生產(chǎn)任務(wù)重的情況下,常常忽視檢修工作,出現(xiàn)機(jī)電設(shè)備帶病作業(yè),致使事故發(fā)生。嚴(yán)重影響生產(chǎn)、安全和進(jìn)度。
3.1.3 正確處理日常保養(yǎng)和定期專業(yè)維修的關(guān)系。日常保養(yǎng)工作一般由機(jī)電設(shè)備使用中一位的職工進(jìn)行,要通過崗位責(zé)任制落實到人頭,專業(yè)維修由專業(yè)修理礬構(gòu)負(fù)責(zé),有計劃地檢查和維修,要把一者有效地結(jié)合起來,避免“斷層”硯象發(fā)生。
3.2 關(guān)注機(jī)電設(shè)備維修的具體工作要根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點從制定出日檢內(nèi)容、要求和注意事項,對機(jī)電設(shè)備的檢查可分為日檢和定期檢查。檢查方法可分為感覺、經(jīng)驗性檢查和用儀器等科學(xué)手段進(jìn)行檢測,機(jī)電設(shè)備大修、中修、小修要根據(jù)機(jī)電設(shè)備的具體情況分步驟進(jìn)行。
我國礦井的生產(chǎn)特別是大中型礦井的生產(chǎn)基本實現(xiàn)了機(jī)械化、自動化,出現(xiàn)了百人千萬噸級的煤礦。機(jī)電設(shè)備是構(gòu)成施工生產(chǎn)的重要因素,機(jī)械設(shè)備在使用過程中,由于材料、工藝、環(huán)境條件和人為因素的影響,其零部件會逐漸地被磨損、變形、斷裂、蝕損等,隨著零部件磨損程度的逐漸增大,設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)將會產(chǎn)生劣化,不可避免地將出現(xiàn)各種各樣的故障,設(shè)備的功能和精度降低,甚至整機(jī)喪失使用價值。
本文編號:6451
本文鏈接:http://www.lk138.cn/qitalunwen/6451.html
最近更新
教材專著