由于鈦合金各種性能較為卓越,諸如較低的密度以及較高的比強(qiáng)度等,同時(shí)隨著低成本鈦合金的不斷研制和制備工藝的不斷創(chuàng)新,將鈦合金應(yīng)用于汽車領(lǐng)域逐漸進(jìn)入人們視線。利用表面處理技術(shù)在鈦合金表面構(gòu)建出超疏水結(jié)構(gòu),可以使鈦合金表面具備自清潔功能以及抗結(jié)冰等卓越性能,這在一定程度上可以促進(jìn)鈦合金的進(jìn)一步應(yīng)用。但是目前基于鈦合金基底的超疏水表面制備方法仍然存在諸如需要特殊設(shè)備、制備條件苛刻、工藝復(fù)雜、大面積制備困難等問題,因此使用更加簡(jiǎn)易的方法在鈦合金基底上構(gòu)建出超疏水表面對(duì)于鈦合金的進(jìn)一步應(yīng)用具有重要意義。首先立足于這一角度,本文采用化學(xué)蝕刻與高溫烘干的方法,在不借助于任何低表面能物質(zhì)氟化修飾的條件下,更加方便、快捷地成功制備出鈦合金Ti6Al4V基底上具有微納米級(jí)粗糙結(jié)構(gòu)的超疏水表面,同時(shí)其水滴接觸角達(dá)到163.1°±4.5°且滾動(dòng)角低至5.3°±1.3°。此方法具有制備工藝簡(jiǎn)單便捷、能夠大面積制備、無需特殊設(shè)備如反應(yīng)釜以及無需低表面能物質(zhì)氟化修飾帶來的制備成本低等優(yōu)點(diǎn)。然后利用接觸角測(cè)量?jī)x和滾動(dòng)角測(cè)量?jī)x對(duì)超疏水表面潤(rùn)濕性表征分析,討論了鈦合金Ti6Al4V超疏水表面制備過程中化學(xué)蝕刻時(shí)間、高溫烘干...

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 自然界中的超疏水現(xiàn)象
        1.1.1 超疏水的荷葉與玫瑰花表面
        1.1.2 超疏水的鴨子與鵝的羽毛
        1.1.3 超疏水的蝴蝶翅膀與水黽腿
    1.2 鈦合金的概述
        1.2.1 鈦合金的性能
        1.2.2 鈦合金的應(yīng)用
    1.3 金屬基底超疏水表面制備技術(shù)
        1.3.1 化學(xué)蝕刻法
        1.3.2 陽極氧化法
        1.3.3 氣相沉積法
        1.3.4 機(jī)械加工法
        1.3.5 水熱法
        1.3.6 激光蝕刻法
        1.3.7 溶膠凝膠法
        1.3.8 模板法
    1.4 超疏水表面制備技術(shù)中的問題及前景展望
        1.4.1 機(jī)械耐久性
        1.4.2 超疏水效果維持時(shí)間
        1.4.3 制備成本
        1.4.4 超疏水表面粗糙度與透明度
        1.4.5 超疏水表面制備技術(shù)展望
    1.5 論文主要研究?jī)?nèi)容
2 超疏水表面潤(rùn)濕性分析的相關(guān)理論基礎(chǔ)
    2.1 潤(rùn)濕性的概念
    2.2 潤(rùn)濕性能的表征—接觸角與滾動(dòng)角以及接觸角滯后
    2.3 理想化的潤(rùn)濕模型—Young’s方程
    2.4 粗糙表面上的潤(rùn)濕模型—Wenzel方程
    2.5 粗糙表面上的潤(rùn)濕模型—Cassie-Baxter方程
    2.6 Wenzel方程與Cassie-Baxter方程的聯(lián)系
    2.7 超疏水表面的特征
3 鈦合金Ti6Al4V基體上超疏水表面的制備與研究
    3.1 引言
    3.2 實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備
        3.2.1 實(shí)驗(yàn)材料與實(shí)驗(yàn)試劑
        3.2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備與表征設(shè)備
        3.2.3 實(shí)驗(yàn)預(yù)處理
    3.3 鈦合金Ti6Al4V基體上超疏水表面的制備
    3.4 鈦合金Ti6Al4V超疏水表面的表征
    3.5 鈦合金Ti6Al4V超疏水表面的表征結(jié)果分析與討論
        3.5.1 試樣表面的潤(rùn)濕性能轉(zhuǎn)變
        3.5.2 蝕刻時(shí)間對(duì)試樣表面潤(rùn)濕性能的影響
        3.5.3 烘干時(shí)間對(duì)試樣表面潤(rùn)濕性能的影響
        3.5.4 烘干溫度對(duì)試樣表面潤(rùn)濕性能的影響
        3.5.5 蝕刻時(shí)間對(duì)試樣表面的微觀形貌生長(zhǎng)變化的影響
        3.5.6 高溫烘干對(duì)試樣表面的微觀形貌生長(zhǎng)變化的影響
        3.5.7 蝕刻溶液的選擇對(duì)試樣表面的微觀形貌生長(zhǎng)變化的影響
        3.5.8 鈦合金Ti6Al4V超疏水試樣表面的化學(xué)成分分析
        3.5.9 鈦合金Ti6Al4V超疏水試樣表面的形成機(jī)理
    3.6 本章小結(jié)
4 鈦合金Ti6Al4V基體上超疏水表面的性能研究
    4.1 鈦合金Ti6Al4V超疏水試樣表面的自清潔性能研究
        4.1.1 自清潔性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
        4.1.2 自清潔性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)的結(jié)果討論
    4.2 鈦合金Ti6Al4V超疏水試樣表面的耐久性研究
        4.2.1 耐久性測(cè)試實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
        4.2.2 耐久性測(cè)試實(shí)驗(yàn)的結(jié)果討論
    4.3 鈦合金Ti6Al4V超疏水試樣表面的耐腐蝕性研究
        4.3.1 耐腐蝕性測(cè)試實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
        4.3.2 耐腐蝕性測(cè)試實(shí)驗(yàn)的結(jié)果討論
    4.4 鈦合金Ti6Al4V超疏水試樣表面的耐摩擦性研究
        4.4.1 耐摩擦性測(cè)試實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
        4.4.2 耐摩擦性測(cè)試實(shí)驗(yàn)的結(jié)果討論
    4.5 鈦合金Ti6Al4V超疏水試樣表面的抗結(jié)冰性研究
        4.5.1 抗結(jié)冰性測(cè)試實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
        4.5.2 抗結(jié)冰性測(cè)試實(shí)驗(yàn)的結(jié)果討論
    4.6 本章小結(jié)
5 結(jié)論與展望
    5.1 本文結(jié)論
    5.2 未來展望
參考文獻(xiàn)
致謝



本文編號(hào)：3999476