發(fā)布時間：2024-11-03 02:22

　　裝配是產(chǎn)品設(shè)計制造的最后一個環(huán)節(jié),也是產(chǎn)品制造周期中最為關(guān)鍵、重要的環(huán)節(jié)。產(chǎn)品質(zhì)量的50%取決于裝配工藝,因此產(chǎn)品的裝配工藝就顯得十分重要。隨著MBD(Model Based Definition,基于模型定義)和PMI(Product Manufacturing Information,產(chǎn)品制造信息)技術(shù)的發(fā)展,三維模型的應(yīng)用越來越廣泛,傳統(tǒng)以二維圖紙為指導(dǎo)的裝配方式已經(jīng)不能滿足實際生產(chǎn)需要,以三維模型為核心并行開展工作,實現(xiàn)了產(chǎn)品的設(shè)計、制造全過程所需的信息傳遞,使制造環(huán)節(jié)更容易理解設(shè)計意圖,并保障設(shè)計制造過程數(shù)據(jù)源的唯一性,這從根本上改變了傳統(tǒng)設(shè)計、制造的二維串行模式,對縮短產(chǎn)品研制周期,節(jié)省制造成本有著重要意義。因此,根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)需求,開展基于三維模型的部裝工藝及現(xiàn)場可視化技術(shù)研究,具體工作內(nèi)容如下:本文首先研究了基于三維模型的部裝工藝組織模式,包括三維部裝工藝要素的組成、三維特征的體現(xiàn)形式以及部裝工藝要素各結(jié)構(gòu)化對象的組織形式,基于“工藝-產(chǎn)品-工廠-資源”構(gòu)建了3P1R結(jié)構(gòu)化模型,為了保證結(jié)構(gòu)樹數(shù)據(jù)的整潔,建立了作為產(chǎn)品裝配唯一依據(jù)的工藝過程樹。接著提出了部裝工序模型快速...

【文章頁數(shù)】：73 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

制零部件模型的位置，全面采用數(shù)字化裝，對裝配工藝進(jìn)行仿真，對不合理的工序體中零部件的拆裝過程進(jìn)行模擬，提出一種算法，在確定拆裝順序時，實現(xiàn)了零部件模等構(gòu)建了一個集成各種仿真工具的智能裝配在此環(huán)境中，裝配仿真可以脫離物理實物虛配問題[13]，還可以進(jìn)行裝配動畫的錄制。isMock....

部裝現(xiàn)場可視化作業(yè)指導(dǎo)方面技術(shù)的研究最早始于1995年，美國的華盛頓州立大學(xué)和美國國合進(jìn)行了可視化技術(shù)研究[15]，開發(fā)了虛擬裝配的工作環(huán)境（ronment，VADE），建立了一個規(guī)劃和評價裝配序列、路徑的員便可在產(chǎn)品未投入生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)其設(shè)計缺陷。圖1.1VADE系統(tǒng)的約....

圖1.3X35戰(zhàn)斗機(jī)裝配過程sk公司[18]提出了一種可交互式三維工藝可視化方法應(yīng)用于裝配現(xiàn)場強(qiáng)現(xiàn)實技術(shù)，對零部件裝配過程的虛擬模型信息與實際裝配過程有下通過AR眼鏡實時展現(xiàn)零部件拆裝過程模型、指令和方法，指導(dǎo)現(xiàn)在裝配培訓(xùn)過程中，采用虛擬現(xiàn)實技術(shù)受訓(xùn)的工人比應(yīng)用傳統(tǒng)二....

.1引言部裝工藝要素的完整性是進(jìn)行工藝設(shè)計的基礎(chǔ)，三維部裝工藝要素在除了原有的要外，強(qiáng)化了三維模型和裝配動畫的使用，通過在工序模型中添加標(biāo)注信息和在零部件中表達(dá)產(chǎn)品的裝配結(jié)構(gòu)特征，使得裝配過程更加直觀。同時，為了便于計算機(jī)管理和的方便，三維工藝必須具有一種科學(xué)合理的組織模式，而....

本文編號：4010531