面向智能制造的船舶分段小組立成組技術研究
發(fā)布時間:2020-11-18 21:55
隨著國內提出“中國制造2025”發(fā)展戰(zhàn)略,在其中海洋工程裝備及高技術船舶名列十大領域之中。船舶行業(yè)作為一個超大工業(yè)系統,在實現跨越式發(fā)展的過程中所面臨的問題則更加復雜與困難,隨著智能化裝備的研發(fā)逐漸成熟,如何有效導入到離散型的船舶制造行業(yè)中,已然成為擺在國內船舶建造企業(yè)面前的一道難題。船舶建造行業(yè)經過多年的發(fā)展和研究,將精益生產的精神和意義逐步導入到船舶建造領域,并基本建立了相對完善的精益造船體系,其中多以分段作為中間產品展開系列的研究和分析,而在分段小組立制作階段,目前國內主流船舶建造企業(yè)仍普遍延續(xù)著傳統“地攤”式的生產模式,仍以分段作為小組立生產組織的最小單位,并未建立以小組立作為中間產品、以小組立構件作為生產組織最小單位的生產模式,在這種傳統小組立制作模式下,無論是生產設計、生產計劃、組織架構等均無法能夠適應逐步成熟的智能裝備的生產需要。因此,本論文以北方某船舶建造企業(yè)作為研究背景,基于目前智能裝備的發(fā)展情況,結合船舶建造的特殊性,以小組立作為中間產品,通過詳細分析智能裝備生產能力和生產對象特點,選取典型產品作為研究對象,通過工程分解和成組技術對小組立構件按照智能裝備的特征需求進行族劃分,并在研究過程中建立基礎的邏輯模型,為未來實現自動化設計提供依據。通過細致的研究和分析,對典型產品進行了相當程度的工程分解,并通過與智能裝備制作對象特征進行匹配,完成了該產品的成組劃分,并通過該種小組立產品族的劃分進行了生產模擬,通過模擬分析的結論可以看到,分段小組立在經過成組劃分后,可有效提高小組立生產效率,并通過建立數學模型,將小組立成組劃分邏輯關系進行了固化,以供其他船舶產品和智能裝備借鑒。
【學位單位】:大連理工大學
【學位級別】:碩士
【學位年份】:2018
【中圖分類】:U673
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 選題背景
1.2 論文的意義
1.3 國內外現狀文獻綜述
1.4 論文的研究方法和思路
2 國內先進船企小組立建造情況分析
2.1 小組立制作廠房布置
2.2 小組立主要生產工藝和模式
2.3 小組立制作主要生產指標
2.4 小組立構件轉運
2.5 問題分析及小結
2.5.1 問題分析
2.5.2 小結
3 船體小組立制造各類生產線分析
3.1 焊接機器人生產線發(fā)展情況
3.1.1 焊接機器人的分類及發(fā)展方向
3.1.2 典型機器人焊接系統
3.2 壓筋肘板機器人生產線
3.2.1 壓筋肘板機器人生產線主要生產對象
3.2.2 壓筋肘板機器人生產線主要技術參數
3.2.3 壓筋肘板機器人生產線制作流程
3.3 小組立機器人生產線
3.3.1 小組立機器人生產線主要生產對象
3.3.2 小組立機器人生產線主要技術參數
3.3.3 小組立機器人生產線制作流程
3.4 小組立“藤棚”流水線
3.4.1 小組立“藤棚”流水線主要生產對象
3.4.2 小組立“藤棚”流水線制作流程
3.4.3 小組立“藤棚”流水線工位基本信息
3.5 問題分析及小結
3.5.1 問題分析
3.5.2 小結
4 基于30萬噸原油船VLCC的小組立工程分解方法研究
4.1 工程分解
4.2 VLCC分段情況概述
4.3 VLCC小組立工程分解
4.3.1 VLCC小組立分解基本原則和流程
4.3.2 VLCC小組立分解的分類原則
4.3.3 VLCC小組立分解典型分段選取
4.3.4 VLCC小組立工程分解具體情況
4.4 小結
5 面向智能制造的小組立成組分析及模型研究
5.1 成組技術
5.2 面向智能制造的小組立成組分類模型研究
5.2.1 小組立按照結構和工藝特點分類
5.2.2 小組立多次裝劃分原則及施工階段劃分
5.2.3 生產線優(yōu)先級及流程規(guī)劃
5.2.4 生產線與小組立特征匹配
5.2.5 基于VLCC工程分解的小組立成組情況分析
5.2.6 面向智能制造的分段小組立成組模型流程
5.3 成組模型求解流程
5.3.1 小組立特征信息
5.3.2 小組立特征信息
5.3.3 模型求解流程
結論
參考文獻
致謝
【參考文獻】
本文編號:2889250
【學位單位】:大連理工大學
【學位級別】:碩士
【學位年份】:2018
【中圖分類】:U673
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 選題背景
1.2 論文的意義
1.3 國內外現狀文獻綜述
1.4 論文的研究方法和思路
2 國內先進船企小組立建造情況分析
2.1 小組立制作廠房布置
2.2 小組立主要生產工藝和模式
2.3 小組立制作主要生產指標
2.4 小組立構件轉運
2.5 問題分析及小結
2.5.1 問題分析
2.5.2 小結
3 船體小組立制造各類生產線分析
3.1 焊接機器人生產線發(fā)展情況
3.1.1 焊接機器人的分類及發(fā)展方向
3.1.2 典型機器人焊接系統
3.2 壓筋肘板機器人生產線
3.2.1 壓筋肘板機器人生產線主要生產對象
3.2.2 壓筋肘板機器人生產線主要技術參數
3.2.3 壓筋肘板機器人生產線制作流程
3.3 小組立機器人生產線
3.3.1 小組立機器人生產線主要生產對象
3.3.2 小組立機器人生產線主要技術參數
3.3.3 小組立機器人生產線制作流程
3.4 小組立“藤棚”流水線
3.4.1 小組立“藤棚”流水線主要生產對象
3.4.2 小組立“藤棚”流水線制作流程
3.4.3 小組立“藤棚”流水線工位基本信息
3.5 問題分析及小結
3.5.1 問題分析
3.5.2 小結
4 基于30萬噸原油船VLCC的小組立工程分解方法研究
4.1 工程分解
4.2 VLCC分段情況概述
4.3 VLCC小組立工程分解
4.3.1 VLCC小組立分解基本原則和流程
4.3.2 VLCC小組立分解的分類原則
4.3.3 VLCC小組立分解典型分段選取
4.3.4 VLCC小組立工程分解具體情況
4.4 小結
5 面向智能制造的小組立成組分析及模型研究
5.1 成組技術
5.2 面向智能制造的小組立成組分類模型研究
5.2.1 小組立按照結構和工藝特點分類
5.2.2 小組立多次裝劃分原則及施工階段劃分
5.2.3 生產線優(yōu)先級及流程規(guī)劃
5.2.4 生產線與小組立特征匹配
5.2.5 基于VLCC工程分解的小組立成組情況分析
5.2.6 面向智能制造的分段小組立成組模型流程
5.3 成組模型求解流程
5.3.1 小組立特征信息
5.3.2 小組立特征信息
5.3.3 模型求解流程
結論
參考文獻
致謝
【參考文獻】
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本文編號:2889250
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