1、機(jī)械工程計(jì)算中CAD技術(shù)的應(yīng)用
　　CAD，即計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)是指在計(jì)算機(jī)硬件和軟件的支撐下，通過對(duì)機(jī)械工程產(chǎn)品進(jìn)行描述、造型、系統(tǒng)分析、優(yōu)化、仿真和圖形化處理的研究與應(yīng)用，使計(jì)算機(jī)輔助工程技術(shù)人員完成產(chǎn)品全部設(shè)計(jì)過程的一種現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)。
　　CAD中設(shè)計(jì)者與計(jì)算機(jī)密論文聯(lián)盟切合作，在決定設(shè)計(jì)策略、信息處理、修改設(shè)計(jì)以及分析計(jì)算方面充分發(fā)揮著各自不同的專長。利用計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)信息、檢索、分析計(jì)算、圖形與文字處理以及其他重復(fù)的驗(yàn)算工作。當(dāng)前CAD系統(tǒng)的硬件環(huán)境主要是工程工作站及個(gè)人計(jì)算機(jī)。工作站是具有高速的科學(xué)計(jì)算、豐富的圖形處理及靈活的窗口與網(wǎng)絡(luò)管理功能的交互式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，商標(biāo)注冊(cè)，它一般具有32位或64位字長的中央處理器(CPU)，廣泛采用精簡指令(RISC)，超標(biāo)量、超流水線及超長指令技術(shù)，具有Unix操作系統(tǒng)和X窗口管理系統(tǒng)，在一個(gè)分布式的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下運(yùn)行。
　　在機(jī)械工程計(jì)算中利用CAD技術(shù)進(jìn)行二維繪圖、圖形及符號(hào)庫、參數(shù)化設(shè)計(jì)、三維造型等，通過CAD進(jìn)行二維繪圖以及三維造型，在許多具有實(shí)體建模功能的CAD軟件中，都有一些基本體系，例如在CAD的三維實(shí)體造型模塊中，系統(tǒng)提供了六種基本體系，然后再經(jīng)過結(jié)構(gòu)分析，分解成若干個(gè)基本體并最終進(jìn)行三維實(shí)體造型。
　　2、機(jī)械工程計(jì)算中CAE技術(shù)的應(yīng)用
　　CAE，即計(jì)算機(jī)輔助工程作為一種綜合應(yīng)用計(jì)算力學(xué)、計(jì)算數(shù)學(xué)、信息科學(xué)等相關(guān)的綜合工程技術(shù)機(jī)械工程計(jì)算中CAE技術(shù)的應(yīng)用是指使用有限元軟件對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，強(qiáng)度應(yīng)力、剛度應(yīng)變和變形、動(dòng)態(tài)特性固有頻率、振動(dòng)模態(tài)、熱態(tài)特性溫度場、熱變形。在CAE分析的一般流程及其技術(shù)應(yīng)用特帶你的基礎(chǔ)上，研究幾何模型的建立、有限元模型的建立包括網(wǎng)絡(luò)劃分、整機(jī)系統(tǒng)的分解與合成、邊界及載荷處理等、求解、結(jié)果數(shù)據(jù)分析等系統(tǒng)CAE的應(yīng)用技術(shù)。
　　計(jì)算機(jī)輔助工程的特點(diǎn)是以機(jī)械工程和科學(xué)問題為背景，建立甲酸模型并進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真分析。一方面，在機(jī)械工程計(jì)算中CAE技術(shù)的應(yīng)用，使以往許多由于受條件限制無法分析的復(fù)雜問題，通過計(jì)算機(jī)模擬得到滿意的解答；另一方面，計(jì)算機(jī)輔助分析使大量的復(fù)雜的機(jī)械工程計(jì)算分析簡單化，使復(fù)雜的過程層次化，節(jié)省了大量的時(shí)間，避免了低水平重復(fù)的工作，是工程分析更快、更準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、分析、新產(chǎn)品的開發(fā)等方面發(fā)揮了重要的作用，同時(shí)CAE這一新興的數(shù)值模擬分析技術(shù)在機(jī)械工程計(jì)算中的應(yīng)用越來越廣泛，技術(shù)的發(fā)展又推動(dòng)了許多相關(guān)的基礎(chǔ)學(xué)科和應(yīng)用科學(xué)的進(jìn)步。在機(jī)械產(chǎn)品開發(fā)中由概念設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)到試驗(yàn)，再修正設(shè)計(jì)，再試驗(yàn)，知道滿足產(chǎn)品要求，CAE仿真分析技術(shù)的引入，最大限度的較少或者縮短了材料的浪費(fèi)以及耗時(shí)環(huán)節(jié)。一個(gè)多參數(shù)的工藝或者制造過程的仿真模擬、力能計(jì)算和參數(shù)優(yōu)化中，也可以得到對(duì)象局部、相互關(guān)系和全域的結(jié)果。
　　3、機(jī)械工程計(jì)算中計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的應(yīng)用
　　計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)又稱虛擬樣機(jī)技術(shù)，設(shè)計(jì)人員在計(jì)算機(jī)上建立樣機(jī)模型，對(duì)模型進(jìn)行各種動(dòng)態(tài)性能分析，然后改進(jìn)樣機(jī)設(shè)計(jì)方案，用數(shù)字化形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的實(shí)物樣機(jī)實(shí)驗(yàn)的一種新型技術(shù)。在機(jī)械工程計(jì)算中通過建立真實(shí)系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)模型，分析實(shí)際系統(tǒng)的行為特征。計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的關(guān)鍵因素在于建立真實(shí)的系統(tǒng)計(jì)算機(jī)模型，包括數(shù)學(xué)模型和仿真模型，而且具有經(jīng)濟(jì)、可靠、使用、安全、靈活以及可重復(fù)使用等

本文編號(hào)：1134