1 安裝準(zhǔn)備階段
　　安裝準(zhǔn)備工作主要包括了解設(shè)備基礎(chǔ)的交付時間;調(diào)查設(shè)備及材料的供應(yīng)情況;了解安裝現(xiàn)場的條件及安裝技術(shù)的復(fù)雜程度;了解人力、機具的部署情況等。具體而言,此階段應(yīng)注意以下幾個環(huán)節(jié)。
　　(1)設(shè)備及材料的訂貨情況,貨到安裝現(xiàn)場的時間安排。
　　(2)設(shè)備的檢查和材料的檢驗:
　　清點設(shè)備的零件、附件是否短缺,檢查設(shè)備的外觀及零附件是否有損壞和銹蝕的現(xiàn)象。做好開箱記錄,檢查說明書、出廠合格證是否齊全;主要材料進場時,必須有出廠合格證及檢驗報告。若出現(xiàn)材料代用,必須取得設(shè)計或有關(guān)部門的認(rèn)可后,方能投入使用。
　　(3)設(shè)備安裝前,要按照圖紙及施工驗收規(guī)范進行基礎(chǔ)中心線標(biāo)高、幾何尺寸的驗收。設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。此外,需對設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔等進行交接驗收,并復(fù)核坐標(biāo)位置、標(biāo)高、外形尺寸等是否符合要求。
　　(4)驗收預(yù)埋螺栓的高度、規(guī)格、螺紋、長度及表面的清潔度等,對預(yù)埋地腳螺栓還要檢查根部中心位置、不垂直度和頂部標(biāo)高。另外,預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)防護完好。
　　2 機械設(shè)備安裝階段
　　2.1設(shè)備就位
　　在安裝設(shè)備前,先安裝好車間的橋式吊車,再利用橋式吊車來安裝其他設(shè)備。在吊運設(shè)備時,繩索應(yīng)栓在設(shè)備適應(yīng)受力的位置上,在繩索與設(shè)備表面接觸部位應(yīng)墊上木墊板,以防損壞其油漆表面或已經(jīng)加工過的表面。
　　2.2設(shè)備找正
　　指設(shè)備的縱橫中心線與基礎(chǔ)上的中心線對正。在設(shè)備未安裝之前,首先根據(jù)設(shè)計、安裝和將來對設(shè)備進行檢修的需要本文由論文聯(lián)盟收集整理并結(jié)合本區(qū)設(shè)備布置圖,繪制永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點布置圖,在圖中標(biāo)明永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點的編號、設(shè)置位置。埋設(shè)永久性中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點,以供設(shè)備安裝調(diào)整使用,同時為了觀測設(shè)備基礎(chǔ)的沉降情況,還要在整個機組的基礎(chǔ)和主要設(shè)備附近埋設(shè)基礎(chǔ)沉降觀測點。埋設(shè)時注意要在同一塊基礎(chǔ)的四周至少埋設(shè)四個基準(zhǔn)點,以檢查同一塊基礎(chǔ)的沉降情況。設(shè)備的定位基準(zhǔn)一般在設(shè)計規(guī)范或說明書中都有規(guī)定。若無規(guī)定時,可采用幾何作圖法在設(shè)備的加工面上確定設(shè)備的中心點。
　　2.3設(shè)備的定位及調(diào)整
　　2.3.1設(shè)備的平面定位
　　為了保證設(shè)備在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確就位,設(shè)備吊裝就位后應(yīng)根據(jù)已設(shè)置的中心標(biāo)板,掛設(shè)基準(zhǔn)線。基準(zhǔn)線的掛設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝精度要求和掛設(shè)跨距選用直徑為0. 3mm。0.75mm的整根鋼線,其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%,80%,水平或傾斜掛設(shè)的跨距不宜超過40m�；鶞�(zhǔn)線應(yīng)掛設(shè)在便于調(diào)整的線架上,用線錘對正中心點,當(dāng)對正中心后用調(diào)整螺母鎖定鋼線,使其鋼線在使用時不發(fā)生位移,但使用期間應(yīng)定期進行復(fù)檢。
　　2.3.2設(shè)備的標(biāo)高調(diào)整設(shè)備的安裝標(biāo)高應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面作為測量基準(zhǔn),如軋機底座的上平面。由于永久性基準(zhǔn)點一般離設(shè)備較遠(yuǎn),因此應(yīng)用精密水準(zhǔn)儀,根據(jù)永久性基準(zhǔn)點,投設(shè)在設(shè)備附近一個輔助基準(zhǔn)點上,以便于設(shè)備在安裝過程中的標(biāo)高調(diào)整。對于較重要設(shè)備,最終還要用精密水準(zhǔn)儀進行復(fù)測。
　　2.3.3設(shè)備的水平度調(diào)整
　　設(shè)備水平度調(diào)整方法分整體設(shè)備、分體設(shè)備。一般整體設(shè)備在設(shè)備的工作表面或組裝結(jié)合部表面直接用水平儀測量,根據(jù)設(shè)備的安裝精度可選用不同精度的水平儀。分體設(shè)備安裝時可分別對各分體部件進行找平。如卷取機底座,先將兩底座分別找正、找平,然后將長平尺放在兩底座上,把水平放在平尺上進行測量。
　　2.3.4設(shè)備的清洗
　　清洗設(shè)備各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他雜物,并使其表面具有防銹能力。設(shè)備表面如果有干油可用煤油清洗,若有防銹漆則可用香蕉水或丙酮清洗。設(shè)備清洗后,用棉紗擦凈并涂以潤滑油。設(shè)備無油漆的部分均應(yīng)涂上有機油防銹。
　　2.3.5設(shè)備的潤滑
　　設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后,才可進行加油潤滑。潤滑油必須經(jīng)過化驗,確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前潤滑油必須過濾,所加油應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置;所有潤滑部分及油孔應(yīng)加滿潤滑油。使用潤滑脂密封簡單,不易臟污,減少損失,不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機、自動裝置及不易加油的設(shè)備潤滑實用意義很大。同時,潤滑脂受溫度影響不大,對荷載性質(zhì)、運動速度的變化有較大適應(yīng)范圍,在垂直潤滑面上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉,能形成更堅韌的油膜,能在往復(fù)運動機構(gòu)中起緩動作用,避免爬行,消除震動。潤滑脂由于流動性差,導(dǎo)熱系數(shù)小,因此不能作循環(huán)潤滑劑使用。
　　3 機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)階段
　　試運轉(zhuǎn)的目的是進一步檢查設(shè)備存在的缺陷,并進行使用前最后的修理和調(diào)整,使設(shè)備的運行特性符合生產(chǎn)的需要。試運轉(zhuǎn)的步驟是:先空載、后負(fù)荷;先單機,后聯(lián)動。必須在上一步驟檢查合格后,才能進行下一步驟的運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下幾點。
　　(1)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時聲音時均勻、平穩(wěn)的,反之會發(fā)出各種雜音。
　　(2)需要測量的溫度主要有摩擦部位的溫度及油溫、冷卻水溫,對空氣壓縮機還需測量其出口溫度。
　　(3)在考核設(shè)備運轉(zhuǎn)情況的同時,更要注意考核系統(tǒng)的整體效果。
　　4 設(shè)備安裝驗收階段
　　驗收是機械設(shè)備安裝施工過程中的重要環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真驗收,為機械設(shè)備的安全運行打好基礎(chǔ)。驗收的主要依據(jù)包括:設(shè)計文件;機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范;主要材料的出廠合格證及檢驗報告;設(shè)備資料(說明書、合格證等) ;隱蔽工程記錄和各工序的檢驗記錄等。需要注意的是,安裝所產(chǎn)生的誤差是不可避免的。而且隨著設(shè)備的運行,各活動件都會產(chǎn)生磨損,一般初期磨損較快,以后磨損會漸漸減緩,由于磨損,一些原來校好的精度也會變動,我們安裝工作總的目標(biāo)是使設(shè)備在很長的穩(wěn)定使用期內(nèi)保持理想的精度,這就要求安裝人員必須有一定的制造工藝知識,把制造廠形成的設(shè)備精度與安裝允差結(jié)合起來考慮,使偏差向有利的方向發(fā)展,以最終確保設(shè)備使用性能。
　　結(jié)語:
　　隨著冶金工程技術(shù)的不斷深入發(fā)展,高科技、現(xiàn)代化的冶金設(shè)備不斷涌現(xiàn),對設(shè)備的安裝精度要求也越來越高。機械設(shè)備安裝工程的質(zhì)量是依靠安裝施工人員在每一道工序中認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作來保證的,這就對機械設(shè)備安裝工程的施工人員提出了更高的要求。隨著機械設(shè)備安裝工程規(guī)范的進一步完善和發(fā)展,從業(yè)人員的技術(shù)水平和管理水平的提高,機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量一定能得到切實有效的保障和提高。，網(wǎng)站源碼下載

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