進(jìn)入二十一世紀(jì)以來,信息技術(shù)迅猛發(fā)展正對(duì)人類社會(huì)各個(gè)方面產(chǎn)生越來越巨大的影響,人們進(jìn)入一個(gè)空前發(fā)展的信息化時(shí)代。唐鋼作為國有大型鋼鐵冶金企業(yè),也全面展開了唐鋼股份的整體信息化建設(shè)。唐鋼股份整體信息化系統(tǒng)工程具備三個(gè)特點(diǎn)。一是將原來各自為戰(zhàn)的合同管理系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、質(zhì)量系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)等子系統(tǒng)進(jìn)行完善并相互聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)信息貫通和共享。二是建設(shè)冷軋薄板廠MES三級(jí)系統(tǒng)和其他生產(chǎn)線的DSS數(shù)據(jù)支持系統(tǒng),唐鋼股份人力資源系統(tǒng)等項(xiàng)目,彌補(bǔ)信息缺口,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化全覆蓋。三是在各子系統(tǒng)之上,建立統(tǒng)一的公司級(jí)系統(tǒng)集成和管理平臺(tái),建成ERP四級(jí)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)完整的管理控制功能。該系統(tǒng)工程建設(shè)完成后,唐鋼股份將初步形成"產(chǎn)銷一體、管控銜接、(資金流、物資流、信息流)三流同步"的信息化管理格局,對(duì)全面推進(jìn)唐鋼股份各項(xiàng)管理工作,促進(jìn)產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量提高,建設(shè)世界一流鋼鐵企業(yè),提升企業(yè)核心競爭力發(fā)揮重要作用。
唐鋼ERP系統(tǒng)采用四級(jí)模式,以成本管理為核心,從L1(基礎(chǔ)自動(dòng)化)、L2(過程控制)、L3(制造執(zhí)行)到L4(生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量、銷售管理、成本管理),建立了唐鋼股份的整體管理體系,預(yù)計(jì)2008年9月正式上線。該系統(tǒng)工程建設(shè)完成后,唐鋼股份將初步形成"產(chǎn)銷一體、管控銜接、(資金流、物資流、信息流)三流同步"的信息化管理格局,對(duì)全面推進(jìn)唐鋼股份各項(xiàng)管理工作,促進(jìn)產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量提高, 建設(shè)世界一流鋼鐵企業(yè),提升企業(yè)核心競爭力發(fā)揮重要作用。

1 信息系統(tǒng)PP(生產(chǎn))模塊設(shè)計(jì)的思路

生產(chǎn)模塊的主要設(shè)計(jì)思路為:公司生產(chǎn)處負(fù)責(zé)各工序之間周日計(jì)劃平衡;生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)具體的產(chǎn)線排序。在L4系統(tǒng),按照客戶需求創(chuàng)建的銷售訂單,經(jīng)過運(yùn)行MRP(物料需求計(jì)劃),產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃訂單,計(jì)劃人員按照訂單交貨期進(jìn)行產(chǎn)能平衡,優(yōu)化排產(chǎn),并將生產(chǎn)計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)訂單,以雙周滾動(dòng)的形式核發(fā)到冷軋L3系統(tǒng)。根據(jù)L4核發(fā)的生產(chǎn)訂單,在L3編制 sequence(生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃),核發(fā)到L2或作業(yè)區(qū),L2將執(zhí)行結(jié)果返回 L3,L3系統(tǒng)進(jìn)行終判后,將最終結(jié)果上傳到L4,銷售根據(jù)綜判結(jié)果下達(dá)揀配單到L3,L3根據(jù)揀配單發(fā)貨,并將發(fā)貨實(shí)績上傳L4,完成銷售合同,關(guān)閉銷售訂單。因改判沒有兌現(xiàn)的銷售訂單,經(jīng)過運(yùn)行 MRP產(chǎn)生新的生產(chǎn)計(jì)劃訂單,再重復(fù)以上步驟,直到生產(chǎn)訂單或銷售訂單關(guān)閉。具體流程如下圖1。
具體針對(duì)冷軋薄板存在庫存場地有限的問題。這就對(duì)物流流暢水平要求很高,在物流情況不穩(wěn)定的情況下,生產(chǎn)組織存在不暢因素。為了解決這一問題,在跨工廠的物流轉(zhuǎn)儲(chǔ)方面做了前廠推式和后廠拉式兩種設(shè)計(jì)方案。其中前廠推式指前廠根據(jù)生產(chǎn)訂單中的時(shí)間和流向,主動(dòng)向后廠送料。而后廠拉式指特殊情況下后廠可向前廠請(qǐng)料,圖2為前廠拉式流程圖。
這兩種物料跨廠轉(zhuǎn)儲(chǔ)模式互相結(jié)合,就可以保證冷軋所需原料的及時(shí)型,以保證生產(chǎn)組織的順暢。

2 認(rèn)識(shí)和思考

(1)成本管理是核心。完善的成本管理系統(tǒng),可把握產(chǎn)品動(dòng)態(tài)變動(dòng)成本,對(duì)生產(chǎn)、銷售進(jìn)行指導(dǎo),選擇最佳的銷售策略和生產(chǎn)組織方案,使有限的資源流向效益最大的產(chǎn)品,以最低的成本獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。否則產(chǎn)量越高,效益不一定最好。所以沒有成本管理作指導(dǎo),生產(chǎn)和銷售都是盲目的。
(2)生產(chǎn)管理是基礎(chǔ)。制造執(zhí)行(MES)是關(guān)鍵�，F(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的核心競爭力不僅指成本和質(zhì)量,還主要表現(xiàn)在快速響應(yīng)市場和滿足客戶需求即以銷定產(chǎn)。以銷定產(chǎn)的關(guān)鍵是制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng),敏捷制造。而MES的核心是計(jì)劃排產(chǎn),要優(yōu)化生產(chǎn)組織模式,在信息系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)科學(xué)、高效、快捷的計(jì)劃排程,滿足客戶不斷變化的需求。
(3)物流轉(zhuǎn)儲(chǔ)是保障。要想生產(chǎn)組織順暢,物流必須通順,尤其是在庫存場地有限的情況下。前廠推、后廠拉這種要料模式,既保證了系統(tǒng)運(yùn)行的流暢性,又可以保證了冷軋工序要料的準(zhǔn)確和及時(shí)性。滿足了冷軋廠生產(chǎn)組織的要求。

參考文獻(xiàn)
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