模糊FMEA在斯蒂爾公司倉儲管理中的應用研究
【摘要】 隨著改革開放三十多年來我國經濟的飛速發(fā)展,越來越多的跨國企業(yè)在我國投資建廠,國內大中小型企業(yè)也雨后春筍般出現。而伴隨著實體經濟的發(fā)展,物流行業(yè)在國民經濟中占得地位也越來越重要。作為物流行業(yè)的重要環(huán)節(jié)之一的倉儲環(huán)節(jié),在物料配送、物料流動中占有非常大的作用。同樣,在實體制造企業(yè),倉儲管理的目的主要體現在提高物流速度、保證供貨的前提下降低物流成本,從而為企業(yè)降低成本、提高收益、提高客戶滿意度和市場占有率,F代物流的概念產生后,對倉儲管理提出了新的要求。本文對倉儲管理的研究以具體企業(yè)為例,使用FMEA方法,首先根據專家小組的合作,識別了該倉儲部門作業(yè)中具體的、所有的失效模式。然后使用模糊FMEA的方法對所有的失效模式進行評價,計算得出的質心值結果即為該失效模式的得分。然后對失效模式進行排序,得出對倉儲作業(yè)流程影響較大的失效模式,根據排序結果制定相應的應對措施。本文的創(chuàng)新之處主要體現在兩個方面:一是將FMEA方法用于倉儲管理,結合倉儲作業(yè)的特點,識別了倉儲作業(yè)所有的潛在失效模式。二是將模糊理論同FMEA相結合,將定性的打分計算得出定量的質心值,通過質心值對失效模式進行排序。通過對斯蒂爾公司倉儲作業(yè)流程的失效模式識別、評價和應對,一方面對該公司倉儲管理有很好的指導意義:另一方面,擴充了FMEA的應用領域,完善了FMEA的相關理論。
1 倉儲管理與 FMEA 方法相關理論
本文在第一章中闡明了論文研究的背景、意義,指出倉儲管理研究的必要性,在文獻綜述部分對 FMEA 和國內外倉儲管理的現狀進行了分析,指出將 FMEA 作為一種倉儲管理方法對倉儲管理進行風險管理的可行性和目的,并提出本文對于FMEA 方法的創(chuàng)新,根據 FMEA 方法,提出利用企業(yè)真實數據的相關計算方法,對倉庫潛在風險進行識別、評價,最終制定應對策略。本章將對 FMEA 方法的定義、步驟等和倉儲管理相關理論進行介紹,為本文的研究提供堅實的理論基礎。
1.1 倉儲管理相關理論
1.1.1 倉儲與倉儲管理概念
倉儲是指暫時保管和存儲物流系統(tǒng)內暫時不流通的貨物。“倉”指倉庫,是用來存放、保管物品的建筑區(qū)域的總稱,是倉儲的主要場所[29]。“儲”是指對物品的存儲、收留、送出,具有動態(tài)特征。倉儲活動是物流活動中起到支柱作用。在現代化物流概念下,倉儲賦予了新的涵義,從簡單的倉庫管理功能擴展至貨物入庫、保管、運輸、分揀、裝卸、出庫的功能。同時也囊括了信息處理、貨物配送計劃安排的任務。
倉儲管理從狹義上看是對倉庫內部貨物進行的管理,主要目的是充分利用倉庫空間,提高貨物收貨、入庫、出庫的效率,保證物流系統(tǒng)下一個環(huán)節(jié)對貨物的及時送達。從狹義上看,倉儲管理的管理內容還包括經營策略、流程作業(yè)管理、出貨頻率管理、庫存管理、人事管理、倉儲軟件系統(tǒng)管理維護等。
1.1.2 倉儲管理主要內容
倉儲管理的基本原則是提高出入庫效率、保證貨物質量、確保操作安全。降低庫存率。在堅持倉儲管理原則的基礎上,通過設計倉儲管理的每個業(yè)務步驟、規(guī)劃和優(yōu)化倉儲流程,以最低的管理成本達到倉儲管理的目標。倉儲管理的主要內容有:倉庫位置選擇與建設、倉儲作業(yè)流程、倉儲設備配備、倉儲成本控制、倉儲信息管理及庫存管理等[30]。
(1)倉庫位置選擇與建設
根據公司的戰(zhàn)略規(guī)劃、顧客需求分析和公司的實際情況,進行倉庫內部布局的設計、建筑面積確定和作業(yè)區(qū)域的布置。確定倉庫的類型和規(guī)模,實現倉庫流程和布局的合理化,可能的降低倉儲管理的成本。
(2)倉儲設備配備
倉儲設備的選取和應用要根據倉庫的類型、倉庫布局、倉儲目標、產品特性進行選擇。倉儲設備的選擇主要包括硬件和軟件兩部分。硬件設備主要包括貨架、叉車、分揀機、手持終端等。而軟件的選取主要是對倉儲管理軟件的選取[31],選擇適當的倉儲管理軟件,既能保證倉儲作業(yè)的效率和準確度,又能降低倉儲管理成本。
(3)倉儲作業(yè)流程
倉儲作業(yè)流程是倉儲作業(yè)最基本的管理,高效優(yōu)質的倉儲作業(yè)可以為倉儲實現倉儲目標,降低成本的有效保障。對倉儲作業(yè)流程的管理,主要包括工作人員安排、貨物庫內運輸路線優(yōu)化、庫位管理、現場管理、倉儲系統(tǒng)維護和使用。通過合理的職責劃分和詳細的工作分工,提高倉儲效率,保證下游客戶的滿意度。
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1.2 FMEA 相關理論
1.2.1 FMEA 的概念
FMEA 是英文“Failure Modes and Effects Analysis”的縮寫。其字面意思翻譯成中文為“失效模式與效果分析”。而很多文獻的描述中,FMEA 真正的意義在于前面的字母 P,即(Potential),潛在的失效模式,它的用途是:在失效模式(或稱風險)發(fā)生之前,對可能發(fā)生的失效模式進行定量的評價,并根據評價結果采取措施。因此,FMEA 經常被用作一種風險管理的方法。
1.2.2 FMEA 的要點
本文羅列了幾項可以幫助理解 FMEA 和容易出現理解偏差的幾個要點:
(1)FMEA 注重對失效模式的事前預測和分析,在失效模式發(fā)生之前,采取措施預防失效模式的發(fā)生,而不是強調對失效模式事后的補救和處理。
(2)FMEA 的小組成員集體工作的結果。不管是在失效模式識別和流程分析上,都需要小組成員共同努力。特定情況下,還需要別的部門相關人員 的協(xié)助,參與小組討論,識別失效模式。
(3)FMEA 是重復進行的工作。在 FMEA 項目進行完時,要制定出 FMEA 的表格,所有的失效模式以及失效模式相關的信息都在表格中體現,并最終作為制定策略的依據。但是 FMEA 表格要不斷進行更新,因為當流程出現改變或者采取的措施出現實際效果之后,不僅是失效模式會有所變化,不同失效模式的嚴重度、可能性和認知性都會發(fā)生改變,最終導致計算結果 RPN 值(綜合指數)的排序發(fā)生改變。
(4)明確 FMEA 研究中客戶與供應商的概念。供應商是指執(zhí)行此工序或被研究對象的前一個工序。可以是一個工序,也可以是確切的供應商?蛻舨灰欢ㄊ亲罱K消費產品的消費者,而是此工序或被研究部門的前一個工序。在本文中,倉儲部門需要進行收貨業(yè)務,其供應商即廠外的原材料供應商。由于,斯蒂爾倉庫的性質是生產企業(yè)的原材料倉庫,其客戶則為生產部門,保證生產線上有料可用。
1.2.3 FMEA 的步驟
FMEA 的步驟體現在 FMEA 表格制作上,本文通過 FMEA 表格建立的步驟解釋FMEA 的實施步驟[37]。見表 1-1.
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2 斯蒂爾公司倉儲管理現狀
2.1 斯蒂爾公司介紹
斯蒂爾公司(STIHL)是一家家族式的德國的制造公司,在世界各國制造企業(yè)中有很高的知名度。根據創(chuàng)始人 Stihl 先生的名字命名,是目前世界上規(guī)模最大的油鋸生產商,其主要產品為園林綠化器材,包括:油鋸、綠籬剪、割灌機、吹風機、園林刀具等。其產品遠銷世界各地,,是園林工具制造企業(yè)中的佼佼者。
斯蒂爾公司創(chuàng)建于 1926 年,創(chuàng)始人 Stihl 先生發(fā)明了一臺油動力的油鋸。該油鋸將林業(yè)工人從伐木工作中解放了出來,提高了勞動生產率,將立即收到了林業(yè)工人的熱烈歡迎。公司秉承穩(wěn)健的成長策略。在推出每種新的產品和制作工藝、開設每一家分廠的時候,必須要進行復雜有效地研究和可行性分析。在此基礎上,公司從成立至今,研發(fā)生產出種類齊全、質量過硬的園林工具。公司在擴張的道路上,沒有采取借用銀行貸款進行擴張,而是利用一家制造工廠的盈利進行下一家工廠的投資建設,保證了斯蒂爾公司在金融危機的大環(huán)境下可以順利發(fā)展壯大,在德國、美國、巴西、瑞士、阿根廷等國家紛紛設立分公司,隨著中國改革開放,勞動力成本的優(yōu)勢和生產技術的進步,2006 年,斯蒂爾公司在青島建設了新的工廠。
斯蒂爾青島公司成立于 2006 年 7 月,當年 9 月份正式投產。斯蒂爾青島公司是一家組裝行制造企業(yè),有六條組裝線,位于青島城陽區(qū)出口加工區(qū)內,斯蒂爾青島主要的產品有油鋸和綠籬剪,公司組織結構包括德裔總經理一人,總經理下分別為生產部門、質量部門、物料部門、財務部門、人力資源部門和 EHS(環(huán)境健康安全)部門。
筆者曾于 2013 年 7 月-12 月期間在該公司倉儲部門實習,負責 GP 公司看板訂貨、可回收廢品處理、重包裝需求計算、包裝破損報告發(fā)送、循環(huán)托盤管理、托盤報關等工作,對斯蒂爾青島公司有比較深入的了解,尤其是在倉儲部門的實習,為畢業(yè)論文的寫作提供了思路,也極大地幫助了論文中企業(yè)數據的獲取。下圖為廠區(qū)內物料流動的流程圖,可以更好地展示廠區(qū)的布局和倉儲部門的區(qū)域。
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2.2 斯蒂爾青島倉儲管理現狀及特點
2.2.1 倉儲部門職責
斯蒂爾青島倉儲部門隸屬于原材料倉庫,是連接外部供應商和內部生產線的橋梁,一方面根據內部生產線的調整和產品設計變動提出的要求向供應商進行反饋,另一方面又作為生產物料入廠的第一道門檻,必須對物料進行檢查和收入。特別的是,斯蒂爾公司物料訂貨、采購等職責由物料部門的物流計劃部門根據生產訂單計劃執(zhí)行,因此,本文在研究的過程中沒有進行庫存管理的研究,本文的研究重點在倉庫作業(yè)流程優(yōu)化上。
倉儲部門在公司中占有舉足輕重的地位,的主要職責有:
① 收貨。收取來自供應商的生產物料和非生產物料(MRO 物料),并進行單據核查和數量抽檢;
② 存儲。物料的存放與管理;
③ 供應生產。倉儲部門最重要的職責,也是考核倉儲部門業(yè)績的重要指標,保證生產線上有料可用;
④ 物料重包裝。由于有部分來自供應商的物料是無法直接用于生產線上的,因此,需要對這類的物料進行重新包裝,改包裝為可以直接供生產線使用的 M6、M8、M9 的三種塑料盒子。
⑤ 物料領用。倉儲接收的物料主要分為生產物料和非生產物料(MRO 物料),前者為產品所需要的零部件,而后者多為不直接用于生產的物料,包括設備儀器、辦公用具等。MRO 物料中的一部分無需上架入庫,由倉儲人員直接配送給相關部門,物料領用時要填寫物料領用單。
⑥ SAP 系統(tǒng)操作。在整個公司的 SAP 系統(tǒng)里,倉儲部門隸屬于 Logistics模塊,倉儲辦公室人員需要在 SAP 系統(tǒng)里進行大量操作。
2.2.2 倉儲特點
倉儲部門人員規(guī)模有 28 人,其中辦公室團隊 8 人,叉車工團隊 16 人,重包裝團隊 4 人。倉儲經理一名,負責這個部門管理工作。倉儲主管一名,主要負責叉車工和重包裝團隊管理。
倉儲占地面積約為 3900 平方米,收貨區(qū) 2300 平方米。倉儲區(qū)域主要包括辦公室、原材料收貨區(qū)、收貨暫存區(qū)、VNA(窄巷道)存儲區(qū)域、重包裝區(qū)、報廢/退庫區(qū)幾個區(qū)域。其中,VNA 窄巷道倉儲: 24 排貨架;取料區(qū)貨架: 5 排;取料區(qū)滑道:568 條;收貨區(qū)貨架:8 排;連廊貨架: 1 排;7 個卸貨口,普通貨車:3個,集裝箱:4 個。
下圖為倉儲布局圖,將更直觀的展示倉儲的布局情況。
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3 斯蒂爾倉儲作業(yè)失效模式識別..................................23
3.1 斯蒂爾倉儲作業(yè)失效模式識別原則 .............................23
3.2 成立項目小組 ...............................................23
3.3 繪制倉儲作業(yè)流程圖 .........................................24
3.3.1 收貨流程..............................................24
3.3.2 入庫流程..............................................25
3.3.3 出庫流程..............................................25
3.3.4 重包裝流程............................................26
3.4 失效模式識別 ...............................................26
3.5 失效模式分析 ...............................................29
4 基于模糊 FMEA 的倉儲作業(yè)失效模式評價 .......................33
4.1 模糊 FMEA 方法 ..............................................33
4.2 基于模糊 FMEA 計算 RPN 值 ....................................33
4.2.1 建立倉儲作業(yè)失效模式模糊術語集........................33
4.2.2 去模糊化、計算質心值..................................35
4.3 失效模式評價結果分析 .......................................38
5 斯蒂爾倉儲作業(yè)失效模式應對
5.1 斯蒂爾倉儲作業(yè)失效模式應對策略
前文已經識別出倉儲作業(yè)流程中潛在的失效模式,并對所有潛在的失效模式進行了優(yōu)度數排序,本文將在前文的基礎上,根據失效模式危害性的大小,即失效模式排序優(yōu)先度,對不同的失效模式制定不同的應對策略[49],并采取相應的措施。其目的是減少失效模式帶來的損失和提高倉儲作業(yè)可能帶來的收益,提高倉儲效率。主要有以下幾種針對性的措施來應對失效模式,包括:
(1)失效模式規(guī)避
失效模式規(guī)避是指通過放棄或變更倉儲作業(yè)流程計劃,主動避開失效模式源以保護倉儲目標不受失效模式的影響。在現實操作中,一般來說,當失效模式發(fā)生的可能性很大或者高于項目的基本利益時,應采取失效模式規(guī)避的方法,退出或變更倉儲作業(yè)流程,從根本上消除失效模式的隱患[50]。
(2)失效模式轉移
失效模式轉移是指將項目活動中可能發(fā)生的失效模式因素以法律的手段或者利益相互關系等轉移至第三者承擔,它與失效模式規(guī)避不同的是,它不是中止具體某個流程,而是通過轉移將倉儲流程中可能的失效模式因素轉至第三方承擔[51],這種措施能夠降低失效模式發(fā)生導致?lián)p失的程度。
(3)失效模式控制
失效模式控制是指在失效模式事件發(fā)生前、發(fā)生時及發(fā)生后,采取的降低失效模式損失發(fā)生概率,縮小失效模式損失程度的措施[52]。與失效模式規(guī)避較為被動的方式不同,失效模式控制經過失效模式預測,識別各階段的失效模式因素之后,主動采取預防或者降低失效模式的措施。因此失效模式控制可分為失效模式預防和失效模式抑制。
(4)失效模式自留
失效模式自留又叫失效模式承擔,是指主動的承擔失效模式造成的各種損失。失效模式自留不會改變失效模式的性質和失效模式發(fā)生的概率,在房地產項目中,如果幵發(fā)商無法采取失效模式規(guī)避、沒有合適的失效模式控制策略或者釆取措施的成本過高時,開發(fā)商通常有計劃性的或非計劃性的主動承擔失效模式,因此失效模式自留又分為非計劃性失效模式自留和計劃性失效模式自留[53]。
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6 總結與展望
本文在充分搜集企業(yè)數據的基礎上,對斯蒂爾倉儲作業(yè)流程失效模式進行了準確地識別,識別出 20 個會導致倉儲作業(yè)失效、倉儲管理水平下降的失效模式。進而通過模糊 FMEA 的失效模式評價方法,對 20 個失效模式進行量化排序,得出危害性不同的各個失效模式,并針對失效模式的危害性大小制定相應的應對策略,保證倉儲作業(yè)的正常高效運行。本文得出的主要結論如下:
(1)對于現今絕大多數的企業(yè),倉儲管理是企業(yè)管理中非常重要的一個環(huán)節(jié),會直接影響到和供應商、消費者的關系,進而影響到企業(yè)的銷售額、市場占有率、利潤率等。但我國倉儲管理水平較低,研究較少。因此有必要提出和實施有效地倉儲管理方法。
(2)將 FMEA 用于倉儲管理是切實可行的:運用這個方法,通過畫出倉儲作業(yè)的流程圖,識別出所有潛在的失效模式。然后通過 RPN 值得計算可知,VNA巷道擁堵、上下架不及時等是倉儲作業(yè)最嚴重的失效模式,在失效模式的應對時予以專門應對。
(3)模糊理論是對 FMEA 很好的補充。本文所建立的模糊 FMEA 模型在失效模式的評價時,量化了 FMEA 的評價結果,是 FMEA 最終的結果 RPN 值更加精確,排序更加合理。配合前文對于失效模式的調查分析,得出模糊 FMEA 計算的失效模式排序與實際情況相吻合。這進一步說明了本文使用模糊 FMEA 進行評價的可行性。
國內外對于 FMEA 的研究眾多,但是將 FMEA 用于倉儲管理的研究幾乎還是空白。本文以現有的 FMEA 理論為基礎,建立了倉儲作業(yè)失效模式體系和基于 FMEA 的失效模式評價體系,但由于時間、精力和能力有限,本文做所得研究不夠深入全面,所提出的理論不盡完善,有的問題需要解決,包括:
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本文編號:11763
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