第1章緒論

1.1研究背景

制造業(yè)不僅是一個國家工業(yè)水平的重要標志，更是其科研能為與綜合國為的具體體現。近幾年受世界經濟復蘇緩慢與國際金融市場波動影響，發(fā)達國家紛紛實施鼓勵實體經濟回歸的＂再工業(yè)化＂戰(zhàn)略，例如德國之前提出的＂工業(yè)4.0＂戰(zhàn)略計劃、美國之前提出的＂制造業(yè)回流＂等戰(zhàn)略，其主要目的是通過重塑制造行業(yè)中相對比較優(yōu)勢的企業(yè)來占領新一輪產業(yè)競爭制高點，當然如此一來將會進一步加大我國的制造業(yè)企業(yè)搶奪全球市場的難度。另外，縱觀國內外的客戶，其對于生產的產品及相關的服務產生的個性化要求、精準化需求、多元化訴求，也越來越對一國之內制造企業(yè)的資源配置、研發(fā)生產能力及市場響應速度提出了更為嚴苛的要求。

作為國民經濟中的較優(yōu)質資源，國有企業(yè)越來越成為社會主義市場經濟建設與進步的重要力量，其不僅承擔著提升一國產業(yè)及行業(yè)的國際競爭為的歷史使命，而且也展示著國家經濟形象，并反映了一國行業(yè)的發(fā)展?jié)摿�。隨著世界經濟的發(fā)展進程，特別是國內經濟逐漸邁入經濟發(fā)展新常態(tài)的重要階段，作為一國經濟中的主要支撐力量，為促進推動一國經濟的轉型升級，國家憑借發(fā)展高端的裝備制造型斤業(yè)為主要支點，采取相關措施，屢次推進部署核電、髙鐵及基建等相對比較優(yōu)勢的企業(yè)進一步加快＂走出去＂步伐，助推使得我國由＂制造大國＂不斷向＂制造強國＂持續(xù)邁進。雖然從近些年的發(fā)展整體來看，世界經濟目前處于相對比較低迷的狀態(tài)，但隨著軌道交通裝備行業(yè)的發(fā)展需求不斷增加特別是國家政�崳姴叩闹С�，軌道交通制造業(yè)發(fā)展迅速且比較明顯的呈現出快速增長的趨勢，根據世界鐵路行業(yè)咨詢公司德國SCI報告預測，未來將有3.4%的年均增長率，以現有的數據來推測：至2018年，作為全球制造業(yè)的重要支柱之一，世界軌道交通裝備制造業(yè)將至少突破1900億歐元的總產值。

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1.2研究目的和意義

在國內經濟發(fā)展進入新常態(tài)的宏觀背景下，推行精益生產是制造企業(yè)轉變生產方式，提升核也競爭力是應對國內外市場競爭的必然選擇。本文主要以精益生產相關理論及其延伸的相關模型為基礎，輔以各種工具和具體操作方法作為基礎鋪墊，在對標四方公司現狀的前提下，結合企業(yè)的主要生產過程和相關實踐經驗，在整合與具體分析企業(yè)實行精益生產具體操作的過程，進而有效實行企業(yè)導入，對于制造型企業(yè)生產理論的不斷完善、促進精益理論的創(chuàng)新與完善、改進企業(yè)生產模式等，具有較強的理論意義。

作為目前中國國內軌道交通裝備制造企業(yè)的重要代表之一，隨著我國鐵路建設的備受關注，四方公司越來越成為軌道交通高端裝備制造業(yè)和＂高鐵外交＂重要戰(zhàn)略的＂重要名片＂。本文從系統(tǒng)管理的角度探究企業(yè)全面實施精益生產的方法與途徑，對于公司優(yōu)化生產組織方式，提升生產管理水準，形成可輸出、可移植、可覆蓋的精益生產體系，更好地滿足國內外市場需求具有重要實踐意義。另外，通過對先進精益生產方式進行研究并推廣應用，也為行業(yè)內相關其他企業(yè)生產模式的推動提供一定的參考價值，對于不斷促進及推動軌道交通整體的制造水平具有十分重要的實踐意義和價值。

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第2章相關文獻綜述

2.1精益生產相關理論

2.1.1精益生產

精益生產又稱豐田生產方式，使得豐田公司在20世紀70年代的經濟危機中逆勢而上、迅速壯大，并使日本汽車工業(yè)在國際市場上趕超了美國。所謂＂精益生產＂，主要要義在＂精＂，其代表著精確、精良、精美，體現了產品的完美程度等；主要目的在＂益＂，其代表了企業(yè)的最終落腳點與出發(fā)點，即利益、效益等。精益生產就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。精益生產的目標被描述為＂在適當的時間使適當的東西到達適當的地點，同時使浪費最小化和適應變化＂。其思想核也是追求消滅包括庫存在內的一切＂浪費＂，并圍繞此目標發(fā)展了一系列具體方法，逐漸來成了一套獨具特色的生產經營管理體系。

美國學者從較深層面闡述了對精益生產的理解，指出精益生產的功能不僅僅局限于消除研發(fā)和生產制造過程中產生的某些浪費，它更是對企業(yè)傳統(tǒng)生產理念、現場管理及員工工作行為方式等方面的一次深刻、徹底的變革。朱祖平指出豐田生產方式的基本思想是＂徹底杜絕浪費＂，浪費形式包括返修、生產過剰、存貨堆積、多余作業(yè)步驟、無目的動作和產品搬運、供需等待時間，為落實這一基本思想產生了質量管理、多功能小組、豐田文化建設等特色組織體系。

2.1.2精盜管理

隨著精益生產方式的盛行，在企業(yè)生產管理方面取得的成就日益顯著，精益生產的思想、理念也被逐漸延伸至企業(yè)經營管理活動的全過程。國內學者趙向農于2004年提出精益生產的思想精髓和操作方式延展到企業(yè)其他環(huán)節(jié)，是企業(yè)服務管理的新思路。精益服務貫穿于企業(yè)經營的全過程，是一套與企業(yè)環(huán)境、文化及管理方法高度融合的管理體系，由目標體系設計、服務內容和服務標準設計、服務提供系統(tǒng)設計三部分組成。周碧華于2005年提出：在世界經濟迅速發(fā)展的背景下，特別是制造企業(yè)越來越成為一國綜合實力的展現的重要因素，因此考核評價體系也越來越成為專家研究的重點和方向，其構建的主要體系包括：技術質量能力、成本控制能力、市場營銷能力、織管理能力及精益生產能力五大指標。馬智宏、王治華認為企業(yè)實現精益生產首先要考慮和培養(yǎng)的是精益思想，最關鍵的事梳理精益意識，在確立精益目標的前提下，掌握精益原理和原則，建立精益組織，采用精益技術，對于有效整合企業(yè)內部流程、提升管理有效性、提升顧客滿意度等具有重要的意義。

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2.2拉動式生產

2.2.1福特生產方式與豐田生產方式

日本學者大野耐一于2006年在其著作《豐田生產方式》中提出，運用逆向思維方法觀察日本豐田管理模式，即通過采取倒序觀察的方法，其也是流水作業(yè)，但其在過程中的零部件卻不需要倉庫，這是豐田準時化生產即使需要的零部件。日本學者田安宏教授提出，豐田生產方式自前工序的＂拉動方式＂是革命性的，下一裝配工序到前一工序領取必須的零部件和數量。

拉動式生產是一種適時，適量，適品的生產方式，其生產的本質就在于創(chuàng)造出能夠靈活地適應市場需求變化的生產系統(tǒng)，使得企業(yè)從經濟性及適應性等方面，不斷提高企業(yè)經營目標和整體利潤，不僅如此，此生產系統(tǒng)本身具備一定的、內在的、動態(tài)的、自我調整與完善機制。

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第3章四方公司精益生產的實施與分析.............20

3.1四方公司簡介...........20

3.2實施精益生產是四方公司發(fā)展的需求..............20

第4章構建基于節(jié)拍拉動式的精益生產體系..............35

4.1豐田公司精益生產體系...............35

4.2精益生產工具應用分析.................36

第5章精益生產的持續(xù)實施..............41

5.1存在的問題分析和解決措施...............41

5.2建立節(jié)拍拉動式精益生產的評價體系.............45

第5章精益生產的持續(xù)實施

5.1存在的問題分析和解決措施

節(jié)拍拉動式精益生產模式從系統(tǒng)提升的角度改善企業(yè)的管理體質，對于全面深入的實施精益生產管理效果顯著，目前四方股份股份公司精益生產工作仍持續(xù)開展，以精益為主線的制造系統(tǒng)單元在產品質量、生產效率和制造效益上均取得了良好的成效，精益生產已經成為企業(yè)制造管理環(huán)節(jié)的主題。但是，精益生產的實踐也存在著自身的不足和問題。

節(jié)拍拉動式精益生產的實施由于是從系統(tǒng)全面的角度大為實施企業(yè)管理體質的革新，需要企業(yè)具有一定的精益生產實施基礎，需要企業(yè)從高層決策對生產組織的形式和管理內容進行根本性的改善，投入的精力和關聯的業(yè)務和部門較多，為了保障實施效果和適用性應該從下幾方面考慮。

（1）系統(tǒng)全面實施精益生產會帶來對細節(jié)的關注不夠

從大系統(tǒng)的角度全面性的開展精益生產，必然會面臨局部的細節(jié)不能一下到位，需要一個過程逐步改善和完善，系統(tǒng)目標可以有效的保障。在精益生產工具應用和標準方面，需要在持續(xù)實施的過程中建立和完善，相對于開展示范線或局部改善等方法，在細節(jié)表現上會有不足，但隨著精益生產持續(xù)的實施，整體效果必然會全面呈現，相對于示范線的拓展，總體效果并不受影響。

（2）節(jié)拍拉動式精益生產適合離散型大規(guī)模制造企業(yè)

針對流程型制造企業(yè)，本身就是按照嚴格的節(jié)拍化進行生產，在生產線設計和日常管理方面已經按照節(jié)拍組織生產。而對于離散型大規(guī)模制造企業(yè)，如飛機、造船、工程機械等中大型裝備制造企業(yè)，生產組織的離散性表現突出，生產組織難度大，按照節(jié)拍化組織生產可以大大提升制造效率和管理水平。

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第5章結論及展望

6.1本文結論

（2）本論文以精益生產理論為基礎，結合企業(yè)實踐的實際，創(chuàng)新性的提出系統(tǒng)化實施精益生產的方法，以建立精益生產沮織模型為核心，具體化的提出精益生產評價的方法和內容，對中國企業(yè)乃至精益生產理論體系的促進提升具有良好的指導意義。

（2）通過對節(jié)拍拉動式生產的研究，以四方公司為案例，系統(tǒng)化分析和提出節(jié)拍拉動式生產模式的建立過程，并通過具體案例進行實踐性的實施研究，實際效果表明是可行有效的，特別是結合系統(tǒng)化的實施提出了系統(tǒng)的評價方法，可以有效指導大型制造型企業(yè)全面系統(tǒng)的開展精益生產工作。

（3）節(jié)拍化拉動式精益生產從系統(tǒng)的角度，以精益思想為核心，結合日本、美國和中國企業(yè)對精益生產不同的理解和認識，以拉動式生產為基礎，以精益工具的應用為手段，最終實現了企業(yè)生產效率的提升和企業(yè)生產制造全過程的改善，系統(tǒng)提升生產制造的質量、效率和效益，提高各層級人員的管理水平和工作能力，導入先進的精益生產的理念，建立精益企業(yè)文化。

參考文獻（略）