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煉油污水深度處理及回用新技術(shù)研究

發(fā)布時(shí)間:2020-03-31 04:59
【摘要】:為解決目前煉油企業(yè)水資源短缺問(wèn)題同時(shí)降低煉油企業(yè)外排污水對(duì)環(huán)境的污染,本次研究以煉油企業(yè)經(jīng)過(guò)二級(jí)處理達(dá)標(biāo)排放的污水為處理對(duì)象,對(duì)其進(jìn)行水質(zhì)分析及小試、中試深度處理研究,創(chuàng)新出了一條以臭氧-生物碳工藝為核心的煉油污水深度處理新工藝,該工藝可將煉油企業(yè)二級(jí)外排煉油污水處理達(dá)到工業(yè)循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水及鍋爐用水的指標(biāo)要求。 通過(guò)煉油外排污水水質(zhì)常規(guī)分析表明,煉油外排污水中主要污染物為COD、氨氮、石油類。通過(guò)色質(zhì)聯(lián)機(jī)分析在污水中發(fā)現(xiàn)11種有機(jī)物,均為烴類物質(zhì),初步分析污水深度處理工藝應(yīng)包括絮凝氣浮或高級(jí)氧化、生化工藝、活性吸附工藝等,組織小試試驗(yàn)進(jìn)行探討。 臭氧/超聲波處理煉油污水小試試驗(yàn)研究表明,臭氧可以有效降解煉油污水中的COD,降解率與臭氧投加量及處理時(shí)間成正比;臭氧/超聲波降解煉油污水中COD的主要作用來(lái)源于臭氧氧化,超聲波起輔助促進(jìn)的作用。 通過(guò)三種生物填料及兩種硝化脫氨細(xì)菌、一種反硝化細(xì)菌進(jìn)行的小型生物填料深度處理煉油污水小試研究表明,生物填料系統(tǒng)完全可以實(shí)現(xiàn)煉油污水深度脫氮的目的;綜合考慮對(duì)氨氮以及COD的脫除以及短程硝化反硝化穩(wěn)定性,優(yōu)選活性炭為臭氧-生物填料系統(tǒng)中的最佳生物填料,硝化芽孢桿菌為最佳的硝化細(xì)菌,該菌可在30℃連續(xù)操作時(shí)停留時(shí)間0.83h內(nèi)實(shí)現(xiàn)煉油污水氨氮由40mg/l降至4mg/l以下,達(dá)到循環(huán)水補(bǔ)充水使用要求。 通過(guò)沸石、累脫石、樹(shù)脂對(duì)煉油污水進(jìn)行吸附脫氨小試實(shí)驗(yàn)表明,沸石在煉油污水脫氨試驗(yàn)中的脫氨性能為4.28mg/g,樹(shù)脂為5.49mg/g,其效率及經(jīng)濟(jì)性相對(duì)生物碳法均較差。精細(xì)過(guò)濾去除煉油污水中污染物小試研究表明:微濾和超濾設(shè)備對(duì)懸浮物的去除效率高,達(dá)到90%以上,而對(duì)氨氮基本沒(méi)有去除作用。 在小試實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上確定并設(shè)計(jì)安裝中試工藝流程及設(shè)備,具體路線為:煉廠外排達(dá)標(biāo)污水首先進(jìn)入工藝中的絮凝氣浮砂濾單元設(shè)備脫懸浮物、石油類;繼而進(jìn)入臭氧-生物碳塔單元設(shè)備進(jìn)行生物脫氨、脫COD,出水作為工業(yè)循環(huán)水補(bǔ) WP=5 充水使用,進(jìn)一步通過(guò)精細(xì)過(guò)濾與樹(shù)脂吸附后作為鍋爐用水使用。 以煉廠實(shí)際外排污水為原水,通過(guò)兩期水力負(fù)荷分別為0.2m3/h和0.5m3/h中試規(guī)模測(cè)試,當(dāng)本工藝處理水力負(fù)荷0.5m3/h、水力停留時(shí)間1.49h,污水中COD、氨氮、石油類、懸浮物、揮發(fā)酚的濃度變化分別為44.07~102.13mg/l、28.37~50.01 mg/l、4.68~19.36 mg/l、7.2~34.5 mg/l、0.14~0.31 mg/l時(shí),平均去除率分別達(dá)到94%、96.1%、91.9%、98.2%、100%,出水各項(xiàng)指標(biāo)均符合循環(huán)水補(bǔ)充水水質(zhì)要求;且通過(guò)5.5h抗沖擊實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,整體工藝具有較強(qiáng)的抗沖擊能力。 通過(guò)水質(zhì)可行性模擬試驗(yàn)研究表明,該工藝處理后污水在作為循環(huán)水補(bǔ)充水及鍋爐用水使用時(shí)腐蝕、結(jié)垢、生物滋生方面均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求且各項(xiàng)指標(biāo)整體上優(yōu)于目前使用的常規(guī)給水。 該水回用工藝簡(jiǎn)單,流程短,維護(hù)方便,設(shè)備緊湊,節(jié)約占地,易于維護(hù);將臭氧-生物碳技術(shù)應(yīng)用于煉油污水處理具有創(chuàng)新性。經(jīng)核算實(shí)驗(yàn)中此工藝處理噸污水的成本為0.88元,據(jù)科技查新和國(guó)家教委鑒定該工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
【圖文】:

原理圖,電化學(xué)反應(yīng)器,脫氨,原理


3 Alealigenes sp.純培養(yǎng)及其與 Nitrobacter硝酸鹽和亞硝酸鹽消長(zhǎng)情況管在一定范圍內(nèi)的氧濃度和 C/N 比例下,,系中,但低氧濃度和高 C/N 比例都有利作控制,是異養(yǎng)型硝化菌在系統(tǒng)中占絕對(duì)合型硝化和反硝化速率可達(dá)每 mg 蛋白硝化反硝化工藝(SND)已成為目前新型脫

硝氮,革蘭氏陽(yáng)性菌,芽孢桿菌,降解速率


圖 2-3-48 短桿菌果見(jiàn)圖 2-3-49,為革蘭氏陽(yáng)性菌,多圖 2-3-49 芽孢桿菌果在停留時(shí)間約 16h 時(shí),硝氮達(dá)到最高為 0.4mg/l.h,則總氮降解速率約 2.4
【學(xué)位授予單位】:華中科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【學(xué)位授予年份】:2004
【分類號(hào)】:X742

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào):2608602

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