發(fā)布時間：2020-05-29 20:40

【摘要】：本文對國內外關于不溶性硫磺的生產技術的進展進行了較全面的綜述。本研究以普通硫磺為原料的低溫熔融法生產不溶性硫磺工藝為背景,考察了工藝條件對硫磺聚合轉化為IS的影響、探索了聚合階段的穩(wěn)定劑和萃取階段的新型萃取劑。結果表明,低溫熔融法聚合工藝的適宜工藝條件為：聚合溫度260℃,聚合時間60min,淬冷液與原料的質量比12：1,淬冷液溫度為室溫；在聚合體系和淬冷液中適宜的穩(wěn)定劑分別為KBr和乙二醇,它們的適宜添加量分別為0.05%和0.6%,此時聚合產物中的IS含量可達到40%以上；IS-R1和AL-1/AH的萃取效果與二硫化碳接近,在回收方式、溶劑損耗、安全性和毒性等方面都要優(yōu)于二硫化碳,IS-R1和AL-1/AH有望替代二硫化碳成為IS新型萃取劑；采用本研究的低溫熔融聚合工藝、以IS-R1為萃取劑得到的不溶性硫磺產品充油加穩(wěn)定劑得到的IS-7020產品熱穩(wěn)定率超過90%,達到了不溶性硫磺產品對熱穩(wěn)定性的要求。
【圖文】：

1、恒溫水入口2、恒溫水出口3、四號砂芯圖2.2恒溫過濾漏斗結構示意圖Fig·2.2Theabridgedgeneralviewofthermo一insulatingfunnel硫磺的聚合聚合階段采用低溫熔融法，先將普通硫磺加熱到120℃熔融，再升溫至260℃一定時間后，將硫磺熔融體快速放入含穩(wěn)定劑的淬冷液中，，得到粘彈性的水洗至中性后，加熱固化、粉碎，即得到中品位不溶性硫磺，最后測定產磺含量。具體的實驗步驟如下。定量的普通硫磺加入聚合反應裝置，打開控溫儀升溫，并向反應裝置中鐘的氮氣，確保排盡裝置中的空氣。當溫度升至110℃時，打開攪拌器。至260℃，攪拌聚合lh。為了防止聚合反應裝置飛溫，溫度超過300℃，的程序升溫對反應器加熱，這樣可以精確的控制反應器的溫度。反應結束后，打開反應裝置下端的拷克，將粘彈性的聚合物迅速放入添淬冷液中，達到淬冷的目的。

吐

本文編號：2687469