論述提高永3斷塊固井質(zhì)量
本文是一篇專業(yè)的社科論文,主要是對提高永3斷塊固井質(zhì)量進(jìn)行相關(guān)的介紹,詳情請看下面的介紹。
永3斷塊為老區(qū)調(diào)整區(qū)塊,是管理局重點產(chǎn)能建設(shè)項目。由于該斷塊為一多油層、中高滲透、常壓低飽和、稀油的復(fù)雜斷塊油藏,使用常規(guī)水泥漿固井時層間竄槽嚴(yán)重,固井質(zhì)量差,且水泥漿上返高度受限,上部套管腐蝕嚴(yán)重。
1 主要技術(shù)難點
(1)斷層多、斷塊小、東西斷層分帶,南北斷層分塊。
整個斷塊存在斷層30條,斷距5-350m,斷塊數(shù)23個,斷塊面積0.06-0.5km2,斷塊多易造成固井施工漏失、竄槽情況出現(xiàn)。并且,Ⅲ類油藏油砂體多,含油井段從1930到2200米,跨度大,這些都為提高固井質(zhì)量制造了困難。
(2)該區(qū)塊為了保護(hù)套管,要求固井時水泥漿返至地面。
封固段較長(2000-2600米),造成環(huán)空液柱壓力高,采用常規(guī)水泥漿體系固井時容易出現(xiàn)井漏,或上漏下竄的情況;長封固段還會造成水泥漿凝固過程中失重,導(dǎo)致下部高壓層流體發(fā)生竄槽,影響固井質(zhì)量。
(3)本區(qū)域井眼軌跡復(fù)雜。
本區(qū)域?qū)嵤├@錐多靶點水平井、跨層水平井等特殊工藝井,井眼軌跡復(fù)雜。井斜的加大和井眼軌跡的變化使得套管容易貼向井壁一邊,導(dǎo)致套管居中度差,嚴(yán)重影響水泥漿的頂替效率。
。4)鄰井生產(chǎn)對固井質(zhì)量影響較大。
由于注水井不停注、生產(chǎn)井抽汲,造成地層流體壓力總是動態(tài)變化,對井下干擾大,而且不好消除,對固井水泥漿凝固有較大的影響。該區(qū)塊一部分井采取了分采分注、同井采注等工藝措施,對固井質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高。
2 主要技術(shù)措施
。1)提前停注、停產(chǎn)、釋放地層壓力。
為提高固井質(zhì)量,在二開之前與該井有關(guān)的所有注水井停注,在固井之前直到固井24小時之后停止相關(guān)層位的抽油井生產(chǎn),消除動態(tài)油氣水對水泥漿侯凝時的干擾,筆耕論文,為水泥漿提供一個相對“安靜”的侯凝環(huán)境。
。2)通過優(yōu)選,采用“雙凝、雙密度”水泥漿體系。
“雙凝、雙密度”水泥漿體系就是把水泥漿分為上下兩段。上部井段使用緩凝時間較長的低密度水泥漿體系,以降低環(huán)空液柱壓力,防止壓漏地層情況發(fā)生;下部井段使用緩凝時間相對較短的常規(guī)密度增韌膨脹水泥漿體系,以提高水泥漿自身的防漏性能,提高水泥石膠結(jié)強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度,有效補(bǔ)償水泥石的體積收縮,保證水泥石與地層的致密膠結(jié),防止竄流發(fā)生,有利于提高固井質(zhì)量。
上下兩段水泥漿稠化時間相差1.5—2小時,水泥漿體系從井底自下而上凝結(jié),當(dāng)下部水泥在侯凝過程中發(fā)生失重現(xiàn)象時,上部水泥漿尚處在可流動狀態(tài),能夠保持對下部水泥漿的有效壓力,避免了因下部水泥漿失重造成的竄槽。
。3)在工藝技術(shù)方面,通過增加扶正器的入井?dāng)?shù)量,在主要油層加足套管扶正器(每根套管加一只),提高套管的居中度,提高水泥漿頂替效率。
。4)在主要油層段以上30-50米井段安放管外封隔器,阻斷地層流體的上竄通道。
。5)下套管前必須通井,固井施工前調(diào)整好鉆井液性能,在保證井下安全的情況下,盡量降低粘度和切力,并大排量洗井兩周以上,井內(nèi)無沉砂、井壁穩(wěn)定、確保壓穩(wěn)油層。
(6)為平衡注水泥施工過程中的地層壓力,部分井在固井之前先注入井內(nèi)15-20m3密度高于鉆井液密度0.20-0.25g/cm3的加重鉆井液,實現(xiàn)“壓穩(wěn)”。
。7)保證固井施工的連續(xù)性,控制好施工參數(shù),替泥漿排量盡量采用紊流頂替,以滿足提高水泥漿頂替效率的需要。
(8)應(yīng)用固井新技術(shù),通過提前向泥漿中添加泥餅改性劑,固井時加入凝餅形成劑,實現(xiàn)二界面整體固化膠結(jié),顯著提高二界面固井質(zhì)量。該區(qū)塊共有5口井應(yīng)用此項技術(shù),一界面固井質(zhì)量均為優(yōu)質(zhì),二界面固井質(zhì)量均為良好。
3 應(yīng)用情況
在大量的資料研究、室內(nèi)試驗的基礎(chǔ)上,該技術(shù)在實施以來永3斷塊應(yīng)用該套固井施工方案進(jìn)行現(xiàn)場施工共完成油層固井作業(yè)24口,固井施工順利,合格率100%,優(yōu)質(zhì)率95.8%,固井質(zhì)量比使用前有了顯著的提高,使該區(qū)塊的固井技術(shù)難題得到了很好的解決。
4 結(jié)論與建議
。1)“雙凝、雙密度”水泥漿體系可有效提高該區(qū)塊固井質(zhì)量,保護(hù)油層套管。
。2)泥餅轉(zhuǎn)凝餅技術(shù)可有效提高二界面固井質(zhì)量,建議推廣應(yīng)用。
。3)該綜合技術(shù)找到了提高永3斷塊固井質(zhì)量的一種方法,可推廣應(yīng)用于類似區(qū)塊。
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