發(fā)布時間：2020-12-05 23:59

　　本課題來源于企業(yè)項目,針對目前火工產(chǎn)品的手工與半自動裝配所存在的效率低、安全隱患高等問題,設計了一套滿足生產(chǎn)需求、高效自動化、運行安全可靠的火工品自動裝配設備,解決了國內(nèi)長期火工品壓制、裝配一直采用手工、半手工生產(chǎn)的工藝裝備難題。首先,對火工品的自動裝配進行了工藝分析、工藝設計,并進行了自動裝配的工位劃分,根據(jù)工位的劃分確定了火工品自動裝配機主體結(jié)構(gòu)設計方案,設計為具有一定柔性的十六工位回轉(zhuǎn)式火工品自動裝配機。然后,對火工品自動裝配機的具體結(jié)構(gòu)進行了設計研究,主要包括主傳動結(jié)構(gòu)設計、各工位裝配功能與裝配機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設計,在設計過程中有必要的結(jié)合仿真分析;根據(jù)火工品自動裝配的控制要求,對自動裝配機的控制系統(tǒng)總體方案及系統(tǒng)硬件配置等進行了設計研究,包括控制系統(tǒng)方案設計、電氣元件的選型、I/O點的劃分以及相關電氣原理圖的繪制等。最后,進行了裝配機的機械結(jié)構(gòu)安裝、電氣控制系統(tǒng)接線以及設備的調(diào)試運行等,為設備交付投產(chǎn)做好準備。該火工品自動裝配機在××廠驗收后,一直處于生產(chǎn)狀態(tài),已累計生產(chǎn)1500余萬發(fā)產(chǎn)品,生產(chǎn)使用情況非常好。 

【文章來源】：長春理工大學吉林省

【文章頁數(shù)】：65 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

F-35自動化裝配

工藝過程為：（1）把零件裝入裝料裝置中，料位置；（2）裝配機械手或工位裝配機構(gòu)將在裝配夾具上按照裝配要求進行定位、定向照產(chǎn)品的技術(shù)指標對所裝配產(chǎn)品進行檢測以確元。配工藝分析燃藥劑并能在外界刺激作用下發(fā)生爆炸，用稱[30]。它是武器系統(tǒng)中的最敏感部分、是彈工武器裝備、民用爆破等領域。多，按其用途分主要分為用于引燃的火工品工品等。其中底火導火索等是用于引燃的火型啟動器如切割機等屬于動力源類火工品。工品的能源方式。如圖 2.3 所示，列舉了幾種

圖 2.4 幾種形式的火工品結(jié)構(gòu)示意圖殼；2-加強帽；3-密封漆；4-墊片；5-藥劑 1；6-藥劑 2；7-藥劑；9-電極；10-電極塞；11-橋絲；12-藥劑 5；13-腳線；14-塑料塞看出不同種類的火工品具體組成成分各有差異，但管殼、加強帽、蓋片以及一種或幾種輸出不同能量構(gòu)為火工品自動化裝配設計提供了有利條件，同求和功能要求。工藝設計之前需要確定火工品的藥劑當量值，包量，在工藝設計過程中以裝配單元的火工藥劑當過程中的人、機安全；然后根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)指標做選擇合適的檢測裝置對電火工品的安全電流值進

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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本文編號：2900323