腐蝕問(wèn)題在全球范圍內(nèi)廣泛存在,對(duì)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和公共安全造成了巨大的危害。在眾多的防腐蝕措施中,緩蝕劑技術(shù)具有成本低、見(jiàn)效快等優(yōu)點(diǎn),但是單一緩蝕劑的使用不能達(dá)到防腐蝕工作的要求,利用緩蝕劑的協(xié)同效應(yīng)開(kāi)展復(fù)配研究已成為緩蝕劑技術(shù)發(fā)展的重要方向。本文在高濃度KCl溶液及H2S/CO2共存兩種腐蝕體系中開(kāi)展了緩蝕劑協(xié)同效應(yīng)的研究。在高濃度KCl溶液中,討論了溫度、鹽濃度等因素對(duì)不同鋼材腐蝕的影響,對(duì)硅酸鈉和丙烯酰胺的緩蝕協(xié)同效應(yīng)進(jìn)行了探究；在H2S/CO2共存體系中,研究了十二烷基三甲基溴化銨(DTAB)、十四烷基三甲基溴化銨(TTAB)、十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)三種陽(yáng)離子表面活性劑緩蝕性能與表面活性之間的關(guān)系,對(duì)吡啶季銨鹽(PB)與三種陽(yáng)離子表面活性劑間的緩蝕協(xié)同機(jī)理進(jìn)行了探究,主要結(jié)論如下：1、高濃度KCl溶液中：(1)N80鋼和13Cr鋼的腐蝕速率隨介質(zhì)鹽濃度的增大而減小,隨溫度的升高而增大。低溫條件下,13Cr鋼的腐蝕速率較大,高溫條件下,N80鋼的腐蝕速率較大,但13Cr鋼易發(fā)生點(diǎn)蝕。(2)硅酸鈉與丙烯酰胺之間具有良好的緩蝕協(xié)同作用,碳鋼在靜態(tài)掛片實(shí)驗(yàn)中未產(chǎn)生失重。硅酸鈉首先在碳...

【文章頁(yè)數(shù)】：114 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 含有機(jī)緩蝕劑的緩蝕協(xié)同體系
        1.2.1 有機(jī)緩蝕劑與鹵素離子
        1.2.2 有機(jī)緩蝕劑與其它陰離子
        1.2.3 有機(jī)緩蝕劑與金屬陽(yáng)離子
        1.2.4 有機(jī)緩蝕劑與表面活性劑
        1.2.5 有機(jī)緩蝕劑與有機(jī)緩蝕劑
    1.3 含無(wú)機(jī)鹽類(lèi)緩蝕劑的緩蝕協(xié)同體系
    1.4 含有機(jī)鹽類(lèi)緩蝕劑的緩蝕協(xié)同體系
    1.5 含稀土金屬離子緩蝕劑的緩蝕協(xié)同體系
    1.6 含植物型緩蝕劑的緩蝕協(xié)同體系
    1.7 本課題研究的意義及內(nèi)容
        1.7.1 本課題研究的意義
        1.7.2 本課題研究的內(nèi)容
第二章 高濃度KCl溶液的腐蝕規(guī)律探究
    2.1 引言
    2.2 實(shí)驗(yàn)材料與方法
        2.2.1 實(shí)驗(yàn)材料
        2.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器
        2.2.3 實(shí)驗(yàn)測(cè)試方法
    2.3 N80鋼在高濃度KCl溶液中的腐蝕規(guī)律
    2.4 13Cr鋼在高濃度KCl溶液中的腐蝕規(guī)律
    2.5 N80鋼和13Cr鋼在高濃度KCl溶液中腐蝕速率的比較
    2.6 CO₂分壓和地層水滲入對(duì)高濃度KCl溶液腐蝕的影響
        2.6.1 CO₂分壓的影響
        2.6.2 地層水滲入的影響
    2.7 本章小結(jié)
第三章 高濃度KCl溶液中硅酸鈉與丙烯酰胺的緩蝕協(xié)同效應(yīng)研究
    3.1 引言
    3.2 實(shí)驗(yàn)材料與方法
        3.2.1 實(shí)驗(yàn)材料
        3.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器
        3.2.3 實(shí)驗(yàn)測(cè)試方法
    3.3 硅酸鈉對(duì)Q235鋼的緩蝕行為研究
        3.3.1 靜態(tài)失重實(shí)驗(yàn)結(jié)果
        3.3.2 動(dòng)電位極化曲線測(cè)試結(jié)果
    3.4 丙烯酰胺對(duì)Q235鋼的緩蝕行為研究
        3.4.1 靜態(tài)失重實(shí)驗(yàn)結(jié)果
        3.4.2 動(dòng)電位極化曲線測(cè)試結(jié)果
    3.5 硅酸鈉與丙烯酰胺緩蝕協(xié)同作用的研究
        3.5.1 靜態(tài)失重實(shí)驗(yàn)結(jié)果
        3.5.2 電化學(xué)測(cè)試結(jié)果
        3.5.3 SEM與AFM測(cè)試
    3.6 XPS測(cè)試結(jié)果
    3.7 硅酸鈉與丙烯酰胺緩蝕協(xié)同機(jī)理的探討
    3.8 本章小結(jié)
第四章 H₂S/CO₂共存體系中三種陽(yáng)離子表面活性劑緩蝕性能與表面活性的關(guān)系
    4.1 引言
    4.2 實(shí)驗(yàn)材料與方法
        4.2.1 實(shí)驗(yàn)材料
        4.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器
        4.2.3 實(shí)驗(yàn)測(cè)試方法
    4.3 三種陽(yáng)離子表面活性劑的表面活性分析
        4.3.1 三種陽(yáng)離子表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)
        4.3.2 表面張力測(cè)試結(jié)果
    4.4 三種陽(yáng)離子表面活性劑的緩蝕性能研究
        4.4.1 表面活性劑添加濃度的影響
        4.4.2 表面活性劑烷基鏈長(zhǎng)度的影響
        4.4.3 三種表面活性劑的緩蝕性能與表面活性之間的關(guān)系
    4.5 電化學(xué)測(cè)試結(jié)果
        4.5.1 動(dòng)電位極化曲線測(cè)試結(jié)果
        4.5.2 電化學(xué)阻抗測(cè)試結(jié)果
    4.6 本章小結(jié)
第五章 H₂S/CO₂共存體系中吡啶季銨鹽與三種陽(yáng)離子表面活性劑的緩蝕協(xié)同效應(yīng)研究
    5.1 引言
    5.2 實(shí)驗(yàn)材料與方法
        5.2.1 實(shí)驗(yàn)材料
        5.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器
        5.2.3 實(shí)驗(yàn)測(cè)試方法
    5.3 吡啶季銨鹽對(duì)Q235鋼的緩蝕行為研究
        5.3.1 吡啶季銨鹽的合成與分子結(jié)構(gòu)
        5.3.2 靜態(tài)失重實(shí)驗(yàn)結(jié)果
        5.3.3 電化學(xué)測(cè)試結(jié)果
    5.4 吡啶季銨鹽與三種陽(yáng)離子表面活性劑緩蝕協(xié)同作用的研究
        5.4.1 靜態(tài)失重實(shí)驗(yàn)結(jié)果
        5.4.2 電化學(xué)測(cè)試結(jié)果
        5.4.3 SEM測(cè)試結(jié)果
        5.4.4 XPS測(cè)試結(jié)果
    5.5 吡啶季銨鹽與三種陽(yáng)離子表面活性劑緩蝕協(xié)同機(jī)理的探討
    5.6 吡啶季銨鹽與不同表面活性劑復(fù)配后緩蝕效果的比較
    5.7 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
研究成果及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
導(dǎo)師和作者簡(jiǎn)介
附件



本文編號(hào)：4022349