高強(qiáng)鋼表面堆焊銅合金時(shí),由于常規(guī)熔焊方法熱輸入較大,在母材熱影響區(qū)易出現(xiàn)滲透裂紋及焊縫稀釋率過高的問題,故選用CMT焊接方法,其特點(diǎn)是焊接熱輸入較低、對母材影響較小。使用CMT直接在921高強(qiáng)鋼表面堆焊鋁青銅時(shí),接頭界面處滲透裂紋現(xiàn)象仍較為突出。選用Q235鋼和409L鋼作為中間層材料,用來改善921高強(qiáng)鋼和鋁青銅堆焊界面的滲透裂紋情況,降低堆焊層的稀釋率。采用CMT直接在921高強(qiáng)鋼表面堆焊時(shí),當(dāng)送絲速度為6m/min時(shí),其界面屬于熔釬焊,無熔深,此時(shí)界面沒有滲透裂紋,但是界面剪切強(qiáng)度不夠。隨著送絲速度的增大,界面處熔深增加,界面剪切強(qiáng)度滿足要求,但是滲透裂紋數(shù)量和尺寸增加,送絲速度達(dá)到8m/min時(shí),裂紋尺寸達(dá)到100μm左右。在作為中間層材料的Q235鋼表面堆焊鋁青銅時(shí),當(dāng)送絲速度為6m/min時(shí),界面有熔深,但是熔深很小,滲透裂紋不明顯,隨著送絲速度增加至8m/min時(shí),滲透裂紋明顯,裂紋尺寸為20μm左右。與直接在921鋼表面堆焊相比,滲透裂紋尺寸已明顯減小。在中間層材料409L鋼表面堆焊鋁青銅時(shí),當(dāng)送絲速度為6m/min時(shí),界面熔深較大,界面處沒有生成滲透裂紋,而是生成了長度...

【文章頁數(shù)】：86 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 研究背景及意義
    1.2 CMT焊接技術(shù)
        1.2.1 CMT焊接技術(shù)的發(fā)展
        1.2.2 CMT焊接特點(diǎn)
    1.3 鋼表面堆焊銅及其合金技術(shù)
        1.3.1 鋼表面堆焊銅及其合金技術(shù)現(xiàn)狀
        1.3.2 銅與鋼焊接的主要問題
        1.3.3 銅與鋼的焊接性分析
    1.4 鋼表面CMT堆焊銅技術(shù)現(xiàn)狀
    1.5 研究目的及內(nèi)容
        1.5.1 研究目的
        1.5.2 研究內(nèi)容
第2章 試驗(yàn)方法及條件
    2.1 試驗(yàn)材料
        2.1.1 試驗(yàn)材料的選用
        2.1.2 試件形式
    2.2 CMT焊接試驗(yàn)設(shè)備
        2.2.1 焊接電源
        2.2.2 送絲機(jī)構(gòu)
        2.2.3 行走機(jī)構(gòu)
    2.3 堆焊接頭組織性能分析及測試方法
        2.3.1 接頭金相顯微組織分析方法
        2.3.2 接頭界面元素分布分析方法
        2.3.3 接頭耐蝕性分析方法
    2.4 接頭剪切強(qiáng)度測試方法
第3章 CMT堆焊鋁青銅/鋼接頭焊縫成形
    3.1 921鋼表面堆焊鋁青銅的焊縫成形
        3.1.1 試驗(yàn)條件
        3.1.2 CMT焊接工藝參數(shù)對921 鋼表面鋁青銅焊縫成形的影響
        3.1.3 921鋼表面鋁青銅堆焊層稀釋率
    3.2 Q235 鋼表面堆焊鋁青銅的焊縫成形
        3.2.1 CMT焊接工藝參數(shù)對Q235 鋼表面鋁青銅焊縫成形的影響
        3.2.2 Q235 鋼表面鋁青銅堆焊層稀釋率
    3.3 409L鋼表面堆焊鋁青銅的焊縫成形
        3.3.1 CMT焊接工藝參數(shù)對409L鋼表面鋁青銅焊縫成形的影響
        3.3.2 409L鋼表面堆焊層稀釋率
    3.4 三種母材表面鋁青銅堆焊層的稀釋率比較
    3.5 本章小結(jié)
第4章 CMT堆焊鋁青銅/鋼接頭微觀及耐蝕性研究
    4.1 堆焊層界面附近焊縫組織
        4.1.1 921鋼表面堆焊層焊縫組織
        4.1.2 Q235鋼表面堆焊層焊縫組織
        4.1.3 409L鋼表面堆焊層焊縫組織
        4.1.4 母材材料對焊縫組織的影響
    4.2 堆焊層界面附近熱影響區(qū)組織
        4.2.1 921鋼表面堆焊熱影響區(qū)組織
        4.2.2 Q235 鋼表面堆焊熱影響區(qū)組織
        4.2.3 409L鋼表面堆焊熱影響區(qū)組織
        4.2.4 母材材料對焊接熱影響區(qū)組織的影響
    4.3 堆焊接頭界面結(jié)構(gòu)及成分
        4.3.1 921鋼/銅界面結(jié)構(gòu)及成分
        4.3.2 Q235 鋼/銅界面結(jié)構(gòu)及成分
        4.3.3 409L鋼/銅界面結(jié)構(gòu)及成分
    4.4 堆焊接頭耐蝕性比較
    4.5 本章小結(jié)
第五章 采用409L鋼中間層的堆焊復(fù)合接頭微觀及性能
    5.1 堆焊層界面附近組織
    5.2 堆焊層界面結(jié)構(gòu)
        5.2.1 銅合金層與中間層界面結(jié)構(gòu)
        5.2.2 晶界對滲透裂紋形成的影響
        5.2.3 母材與中間層界面結(jié)構(gòu)
    5.3 接頭堆焊層剪切強(qiáng)度
    5.4 接頭耐腐蝕性試驗(yàn)
    5.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
致謝



本文編號：4008426