發(fā)布時(shí)間：2024-10-21 20:24

　　 通過(guò)預(yù)置金屬粉末的方法實(shí)現(xiàn)了5A06鋁合金/鍍鋅鋼異種金屬涂粉的對(duì)接熔釬焊連接,獲得了具有熔焊和釬焊雙重特征的對(duì)接接頭。運(yùn)用掃描電鏡(SEM)、能譜儀(EDS)及X射線衍射儀(XRD)分析了接頭微觀結(jié)構(gòu)和成分,并測(cè)試了接頭力學(xué)性能。結(jié)果表明:界面處形成了厚度不均的鋸齒狀金屬間化合物層,化合物層由Fe2Al5和FeAl3組成,厚度約2.5～7μm。在鍍鋅鋼的上表面釬焊界面處,金屬間化合物層最厚,其厚度隨激光功率的增加而增大。采用預(yù)置金屬粉末,在合適的焊接參數(shù)下,可以控制金屬間化合物層厚度最大不超過(guò)10μm,得到具有一定抗拉強(qiáng)度的鋁/鍍鋅鋼對(duì)接接頭。

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【部分圖文】：

ｗ（Ｚｎ）＝０～０．２％，ｗ（Ｔｉ）＝０．０２％～０．１％，其余為Ａｌ。鍍鋅鋼的成分主要為ｗ（Ｃ）＝０．０８％，ｗ（Ｍｎ）＝０．４％，ｗ（Ｓｉ）＝０～０．４％，ｗ（Ｐ）＝０．０２％，ｗ（Ｓ）＝０～０．３％，ｗ（Ｃｕ）＝０～０．１５％，ｗ（Ｎｉ）＝０～０．１５％。試驗(yàn)用設(shè)備為ＧＳ－....

Ｘ射線衍射（ＸＲＤ）分析鍍鋅鋼一側(cè)釬焊界面的主要物相；以及在ＷＤＷ－３００Ｊ微機(jī)控制電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)上做拉伸性能測(cè)試，拉伸速度設(shè)置為１．０ｍｍ／ｓ，溫度為１８℃。２試驗(yàn)結(jié)果及分析２．１熔釬焊接頭成形與形貌采用上述試驗(yàn)方案和焊接工藝參數(shù)（激光功率為１．２ｋＷ，焊接速度為１０ｍｍ／....

成金屬間化合物，所以富鋅區(qū)和鍍鋅鋼的連接部分反應(yīng)層厚度較其他位置更保由圖３（ｄ）和ＥＤＳ分析表明，富鋅區(qū)主要由樹(shù)枝狀的富含Ａｌ的Ａｌ－Ｚｎα固溶體（原子分?jǐn)?shù)：Ａｌ為７６．２６％，Ｚｎ為２３％）和Ｚｎ－Ａｌ共晶組織（原子分?jǐn)?shù)：Ａｌ為２４．９７％，Ｚｎ為７１．９５％）構(gòu)成。２．３界面....

系，在對(duì)接面的下部，溫度較低，界面反應(yīng)不如中部劇烈，無(wú)明顯的平臺(tái)出現(xiàn)。圖４界面顯微組織及線掃描Ｆｉｇ．４ＬｉｎｅｓｃａｎｎｉｎｇｏｆＦｉｇ．３（ｂ）ａｎｄ（ｃ）表１界面處不同區(qū)域的元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)Ｔａｂｌｅ１Ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔａｒｅａｓｏｆｉｎｔｅｒｆａｃ....

本文編號(hào)：4008099