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Zr-4合金的熱變形行為研究及工藝參數(shù)優(yōu)化

發(fā)布時間:2024-10-05 04:07
  Zr-4合金具有高熔點、低密度、比強(qiáng)高、熱中子吸收截面低、良好的耐蝕性及適中的力學(xué)性能等系列優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于航空航天、核工業(yè)、化工和醫(yī)療等行業(yè)。本文通過等溫恒應(yīng)變速率熱壓縮試驗,研究鑄態(tài)Zr-4合金在變形溫度750~1000℃、應(yīng)變速率0.001~10s-1和最大變形量為70%的試驗條件下的熱變形行為和組織演變規(guī)律,為Zr-4合金工藝參數(shù)的選擇和組織性能的優(yōu)化提供一定的指導(dǎo)。Zr-4合金的流動應(yīng)力隨著溫度的升高和應(yīng)變速率的減小而降低。初始變形階段流變應(yīng)力隨應(yīng)變的增大急劇增大,在應(yīng)變0.05左右達(dá)到峰值;之后流動應(yīng)力在低應(yīng)變速率范圍0.001~1s-1內(nèi),呈現(xiàn)出穩(wěn)態(tài)流動的特征;在高應(yīng)變速率10s-1時,出現(xiàn)應(yīng)力不連續(xù)屈服現(xiàn)象;趹(yīng)力、應(yīng)變數(shù)據(jù),通過考慮應(yīng)變補償?shù)腁rrhenius唯象型模型和BP人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建了Zr-4合金的本構(gòu)關(guān)系模型,結(jié)果顯示BP人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型更適合用于構(gòu)建該合金的本構(gòu)關(guān)系,其預(yù)測值與實驗值之間的平均相對誤差為4.83%,相關(guān)系數(shù)為0.99。變形溫度對Zr-4合金顯微組織的影響如下:(1)?(5)...

【文章頁數(shù)】:63 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【部分圖文】:

圖1-1常見BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖

圖1-1常見BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖

圖1-1常見BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖晶體學(xué)法唯象型模型和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型相比,晶體學(xué)法主要分析滑移規(guī)律。由于不同材料具有的微觀結(jié)構(gòu)不同,晶體學(xué)法通過微觀的本構(gòu)關(guān)系,不僅可以更加深入的理解材料塑性變形的本質(zhì),立本構(gòu)關(guān)系過程中引入不必要的材料參數(shù)。目前,基于晶體學(xué)模型主要應(yīng)用于研究....


圖1-26069鋁合金真應(yīng)變?yōu)?.7時的熱加工圖

圖1-26069鋁合金真應(yīng)變?yōu)?.7時的熱加工圖

對于預(yù)測組織內(nèi)部缺陷、分析材料變形機(jī)制以及優(yōu)化變形的指導(dǎo)意義。目前,李展志[52]等對6069鋁合金進(jìn)行了變形溫度率為-10.01~10s的熱壓縮試驗,研究其熱變形行為和加工圖;腜rasad判據(jù),繪制真應(yīng)變?yōu)?.7的加工圖,如圖1-2所示。其因子用等高線表示....


圖2-1原始鑄態(tài)Zr-4合金(a)原始組織(b)XRD衍射圖譜

圖2-1原始鑄態(tài)Zr-4合金(a)原始組織(b)XRD衍射圖譜

南昌航空大學(xué)碩士學(xué)位論文第二章等溫恒應(yīng)變速率熱壓縮實驗并墊上石墨片以減小摩擦,從而有利于降低變形的不均勻性,并預(yù)防“鼓肚”現(xiàn)象鑄態(tài)Zr-4合金實驗溫度設(shè)置為750℃、800℃、850℃、900℃、950℃、1000℃,應(yīng)變速率為111110.001s0.01s0.1....


圖2-2相同溫度不同應(yīng)變速率條件下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線

圖2-2相同溫度不同應(yīng)變速率條件下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線

南昌航空大學(xué)碩士學(xué)位論文第二章等溫恒應(yīng)變速率熱壓縮實驗增殖引起的加工硬化遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于位錯的重排和抵消引起的加工軟化。達(dá)到峰值之后,流動應(yīng)力在低范圍0.001-1s-1內(nèi),呈現(xiàn)出穩(wěn)態(tài)流動的特征,此時由動態(tài)再結(jié)晶或者動態(tài)回復(fù)造成的軟化與應(yīng)變硬化相抵消;在-110s時,出....



本文編號:4007519

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