鋁酸鈉電解液中利用等離子體電解氧化技術(shù)在鑄態(tài)A356鋁合金表面制備高耐磨、耐蝕涂層(英文)
本文選題:A鋁合金 切入點(diǎn):鋁酸鈉 出處:《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》2017年02期
【摘要】:在鋁酸鈉電解液中利用等離子體電解氧化(PEO)技術(shù)對(duì)鑄態(tài)A356合金進(jìn)行處理制備耐磨、耐蝕涂層。采用3種不同濃度的鋁酸鈉溶液(2、16和24 g/L NaAlO_2)以及硅酸鹽溶液(用以比較)制備涂層。利用球-塊式干摩擦微動(dòng)磨損試驗(yàn)(對(duì)磨材料為碳化鎢)和電化學(xué)試驗(yàn)評(píng)價(jià)涂層的磨損和耐蝕性能。結(jié)果表明,在24 g/L NaAlO_2溶液中處理480 s形成的氧化膜涂層具有最佳的保護(hù)性能。該涂層在30 N載荷下摩擦1800 s,其磨損率僅約為~4.5×10~(-7) mm~3/(N·m)。同時(shí),該涂層具有很低的腐蝕電流密度(約為8.81×10~(-9) A/cm~2)。該實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),盡管膜層中α-Al_2O_3含量很低,涂層的致密程度和單層結(jié)構(gòu)保證了其優(yōu)異的性能。
[Abstract]:The as-cast A356 alloy was treated by plasma electrolytic oxidation (PEO) technique in sodium aluminate electrolyte to prepare wear resistance. Corrosion resistant coatings-preparation of coatings using three different concentrations of sodium aluminate solutions (2o 16 and 24 g / L NaAlO 2) and silicate solutions (for comparison)-ball-block dry friction fretting wear test (tungsten carbide for grinding materials) and electrolysis. The wear and corrosion resistance of the coatings were evaluated. The coating formed by treating 480s in 24 g / L NaAlO_2 solution has the best protective performance. The wear rate of the coating is only about 4.5 脳 10 ~ (-7) mm~3/(N / m ~ (-1) at 30 N load for 1800 s. At the same time, the wear rate of the coating is about 4.5 脳 10 ~ (-7) mm~3/(N / m ~ (-1). The coating has a very low corrosion current density (about 8.81 脳 10 ~ (-9)) A / cm ~ (2 +). It is found that, despite the low 偽 -Al _ 2O _ 3 content in the coating, the density of the coating and its monolayer structure ensure its excellent performance.
【作者單位】: 湖南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【基金】:Projects(51071066,51671084)supported by the National Natural Science Foundation of China Project(NCET-12-0172)supported by the Program for New Century Excellent Talents in University,Ministry of Education,China
【分類(lèi)號(hào)】:TG174.4
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,本文編號(hào):1679785
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