發(fā)布時(shí)間：2025-01-04 07:01

　　 本文根據(jù)空間行波管高頻組件異形管零件的設(shè)計(jì)要求,考慮加工設(shè)備的固有精度、表面處理工藝過(guò)程帶來(lái)的誤差,編寫(xiě)了測(cè)量程序,實(shí)現(xiàn)了異形管零件內(nèi)外徑復(fù)雜輪廓的自動(dòng)精密測(cè)量。實(shí)際應(yīng)用時(shí),利用探針、影像復(fù)合式測(cè)量?jī)x和自研模具完成了Ku波段空間行波管異形管零件的測(cè)量,解決了影像模式下邊界存在不確定度,探針模式下定位定向困難的問(wèn)題;提出了用特征點(diǎn)的Y坐標(biāo)值代替垂線(xiàn)段的長(zhǎng)度的算法;分析了測(cè)量誤差的來(lái)源,提出了最大限度減小誤差的裝夾和測(cè)量方法,各個(gè)幾何要素的測(cè)量精度全部控制在設(shè)備精度以?xún)?nèi)。單根異形管的測(cè)量時(shí)間從原來(lái)純影像的5增加到10 min,工作效率有一定的犧牲,內(nèi)外徑測(cè)量深度僅為4 mm,效率和測(cè)量深度還有待進(jìn)一步研究。

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【文章目錄】：
1 測(cè)量原理分析
    1.1 異形管零件的測(cè)量要求
    1.2 試驗(yàn)研究所需的主要測(cè)量?jī)x器介紹
        1.2.1 探針和影像復(fù)合式測(cè)量?jī)x
        1.2.2 模具
2 測(cè)量實(shí)例與誤差分析
    2.1 執(zhí)行坐標(biāo)系關(guān)聯(lián)
    2.2 影像模式下確定異形管位置和方向
    2.3 探針精測(cè)異形管尺寸
    2.4 尺寸評(píng)價(jià)與誤差分析
3 后續(xù)研究工作
4 結(jié)論



本文編號(hào)：4023081