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一種空調(diào)壓縮機(jī)曲軸全自動去毛刺、浸油裝置的設(shè)計

發(fā)布時間:2024-05-23 05:49
  設(shè)計一種用于加工空調(diào)壓縮機(jī)曲軸的全自動去毛刺、浸油裝置,以消除目前由人工方法去除毛刺存在的勞動強(qiáng)度大、工作效率低、毛刺去除不徹底、曲軸各部位殘留鐵屑,嚴(yán)重影響壓縮機(jī)的性能等問題。整套裝置由上料流水線、設(shè)備電柜、設(shè)備主體、人機(jī)界面、換線移載機(jī)械手、出料流水線和取料流水線幾個部分組成,全自動實現(xiàn)連接上道工序(曲軸打通流孔)、去曲軸毛刺、浸油和連接后道工序人工裝箱。該去毛刺、浸油裝置用于空調(diào)壓縮機(jī)曲軸生產(chǎn)線,可大大降低工人的勞動強(qiáng)度,提高空調(diào)壓縮機(jī)曲軸的加工質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率及自動化程度。

【文章頁數(shù)】:3 頁

【部分圖文】:

圖1曲軸需去除毛刺的部位

圖1曲軸需去除毛刺的部位

通過對已精磨的曲軸,因形狀結(jié)構(gòu)所致部分部位加工遺留毛刺的現(xiàn)象進(jìn)行觀察及分析,發(fā)現(xiàn)偏心圓短軸端、偏心圓長軸端、偏心圓部位、長軸、短軸等部位存在因結(jié)構(gòu)形狀導(dǎo)致刀具加工不到位存在毛刺的現(xiàn)象,如圖1所示。該裝置設(shè)計原則是:采用電動機(jī)帶動鍍銅鋼絲刷旋轉(zhuǎn)并調(diào)整角度去除偏心圓兩側(cè)通流孔、偏心圓....


圖2全自動去毛刺、浸油裝置結(jié)構(gòu)圖

圖2全自動去毛刺、浸油裝置結(jié)構(gòu)圖

該裝置設(shè)計原則是:采用電動機(jī)帶動鍍銅鋼絲刷旋轉(zhuǎn)并調(diào)整角度去除偏心圓兩側(cè)通流孔、偏心圓流孔、長軸端通流孔部位毛刺,采用尼龍刷去除短軸端內(nèi)孔毛刺,而長軸端內(nèi)孔工序(因銑削偏心圓導(dǎo)油槽時已經(jīng)由人工去除過一次毛刺,且有一道刷長軸尾槽鋼絲刷去毛刺工序)不涉及在該裝置中。整套裝置由上料流水線....


圖3去毛刺流程圖

圖3去毛刺流程圖

曲軸經(jīng)數(shù)控、CNC精加工后,在部分外圓、內(nèi)孔上均留有毛刺需去除。該裝置去除毛刺具體流程為:外圓采用電動機(jī)帶動鍍銅鋼絲刷旋轉(zhuǎn)并調(diào)整角度去除毛刺,包括曲柄兩側(cè)通流孔、曲柄通流孔、長軸端通流孔;內(nèi)孔(包括短軸端內(nèi)孔)采用尼龍刷。而長軸端內(nèi)孔因在銑削偏心圓導(dǎo)油槽時已經(jīng)人工去除過一次毛刺,....


圖4去除曲柄兩側(cè)毛刺工藝圖

圖4去除曲柄兩側(cè)毛刺工藝圖

考慮到曲柄左右兩側(cè)通流孔毛刺因方向不一致,需分左右2個工位去除。去除曲柄左右兩側(cè)通流孔毛刺時,曲軸采用頂尖定位,以保證去除毛刺過程中,位置固定無移動,通過步進(jìn)電動機(jī)軸端輸出對準(zhǔn)曲軸尾槽孔以傳遞周向動力,如圖4所示。工作方式如下:



本文編號:3981088

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