一、、機械工程計算中CAD技術(shù)的應用CAD，即計算機輔助設計系統(tǒng)是指在計算機硬件和軟件的支撐下，通過對機論文聯(lián)盟械工程產(chǎn)品進行描述、造型、系統(tǒng)分析、優(yōu)化、仿真和圖形化處理的研究與應用，使計算機輔助工程技術(shù)人員完成產(chǎn)品全部設計過程的一種現(xiàn)代設計技術(shù)。CAD中設計者與計算機密切合作，在決定設計策略、信息處理、修改設計以及分析計算方面充分發(fā)揮著各自不同的專長。利用計算機存儲信息、檢索、分析計算、圖形與文字處理以及其他重復的驗算工作。當前CAD系統(tǒng)的硬件環(huán)境主要是工程工作站及個人計算機。工作站是具有高速的科學計算、豐富的圖形處理及靈活的窗口與網(wǎng)絡管理功能的交互式計算機系統(tǒng)，它一般具有32位或64位字長的中央處理器(CPU)，廣泛采用精簡指令(RISC)，超標量、超流水線及超長指令技術(shù)，具有Unix操作系統(tǒng)和X窗口管理系統(tǒng)，在一個分布式的網(wǎng)絡環(huán)境下運行。在機械工程計算中利用CAD技術(shù)進行二維繪圖、圖形及符號庫、參數(shù)化設計、三維造型等，通過CAD進行二維繪圖以及三維造型，在許多具有實體建模功能的CAD軟件中，都有一些基本體系，例如在CAD的三維實體造型模塊中，系統(tǒng)提供了六種基本體系，然后再經(jīng)過結(jié)構(gòu)分析，分解成若干個基本體并最終進行三維實體造型。二、機械工程計算中CAE技術(shù)的應用CAE，即計算機輔助工程作為一種綜合應用計算力學、計算數(shù)學、信息科學等相關的綜合工程技術(shù)機械工程計算中CAE技術(shù)的應用是指使用有限元軟件對機械結(jié)構(gòu)進行分析，強度應力、剛度應變和變形、動態(tài)特性固有頻率、振動模態(tài)、熱態(tài)特性溫度場、熱變形。在CAE分析的一般流程及其技術(shù)應用特帶你的基礎上，研究幾何模型的建立、有限元模型的建立包括網(wǎng)絡劃分、整機系統(tǒng)的分解與合成、邊界及載荷處理等、求解、結(jié)果數(shù)據(jù)分析等系統(tǒng)CAE的應用技術(shù)。計算機輔助工程的特點是以機械工程和科學問題為背景，建立甲酸模型并進行計算機仿真分析。一方面，在機械工程計算中CAE技術(shù)的應用，使以往許多由于受條件限制無法分析的復雜問題，通過計算機模擬得到滿意的解答；另一方面，計算機輔助分析使大量的復雜的機械工程計算分析簡單化，使復雜的過程層次化，節(jié)省了大量的時間，避免了低水平重復的工作，是工程分析更快、更準確。在產(chǎn)品的設計、分析、新產(chǎn)品的開發(fā)等方面發(fā)揮了重要的作用，同時CAE這一新興的數(shù)值模擬分析技術(shù)在機械工程計算中的應用越來越廣泛，技術(shù)的發(fā)展又推動了許多相關的基礎學科和應用科學的進步。在機械產(chǎn)品開發(fā)中由概念設計、初步設計、詳細設計到試驗，再修正設計，再試驗，知道滿足產(chǎn)品要求，CAE仿真分析技術(shù)的引入，最大限度的較少或者縮短了材料的浪費以及耗時環(huán)節(jié)。一個多參數(shù)的工藝或者制造過程的仿真模擬、力能計算和參數(shù)優(yōu)化中，也可以得到對象局部、相互關系和全域的結(jié)果。三、機械工程計算中計算機仿真技術(shù)的應用計算機仿真技術(shù)又稱虛擬樣機技術(shù)，設計人員在計算機上建立樣機模型，對模型進行各種動態(tài)性能分析，然后改進樣機設計方案，用數(shù)字化形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的實物樣機實驗的一種新型技術(shù)。在機械工程計算中通過建立真實系統(tǒng)的計算機模型，分析實際系統(tǒng)的行為特征。計算機仿真技術(shù)的關鍵因素在于建立真實的系統(tǒng)計算機模型，包括數(shù)學模型和仿真模型，而且具有經(jīng)濟、可靠、使用、安全、靈活以及可重復使用等優(yōu)點，目前在機械工程計算中已經(jīng)成為許多復雜系統(tǒng)進行分析、設計、實驗等的必不可少的手段。計算機仿真技術(shù)以數(shù)學理論為基礎，以計算機和各種物理設施為設備工具，利用系統(tǒng)模型對實際的或者設想的系統(tǒng)進行試驗仿真研究。計算機仿真技術(shù)實現(xiàn)必須具備CAD圖形學、幾何造型技術(shù)、工程數(shù)據(jù)處理技術(shù)以及計算力學等知識。在機械工程設計的初始階段，工程師需要利用設計自動化工具進行不同的初始設計，并在計算機上表示出模型樣機，上海商標注冊，這樣可以方便監(jiān)測、研究與改進。四、機械工程計算中CAM技術(shù)的應用CAM，即計算機輔助工程分析是指一系列對機械工程產(chǎn)品設計進行各種模擬、仿真、分析和優(yōu)化技術(shù)，是一種利用計算機輔助求解復雜工程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強度、剛度、屈曲穩(wěn)定性、動力響應、熱傳導、三維多體接觸、彈塑性等力學性能的分析計算以及結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化設計等問題的近似數(shù)值分析方法。CAE技術(shù)主要包括有限元分析、運動學和動力學分析、流體力學分析以及優(yōu)化設計分析等內(nèi)容。利用計算機輔助編制CNC機床的零件加工程序。CAM技術(shù)在機械工程中的主要作用是數(shù)控加工，它與CAD技術(shù)相互作用，是密不可分的一個整體，許多CAD系統(tǒng)都有輔助的CAM數(shù)控加工模塊，用CAD生成的圖形信息或者數(shù)據(jù)，然后通過轉(zhuǎn)換變成控制指令，然后設置加工參數(shù)等，由此可見CAD/CAM技術(shù)是現(xiàn)代機械工程發(fā)展的必然趨勢。結(jié)語：伴隨著我國科學技術(shù)現(xiàn)代化水平的不斷提高，計算機技術(shù)在機械工程計算當中應用也越來越普及，利用計算機技術(shù)建立機械工程的動力學模型，然后進行計算機仿真技術(shù)分析，獲得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的強度應力、剛度應變和變形、動態(tài)特性固有頻率、振動模態(tài)、熱態(tài)特性溫度場、熱變形等參數(shù)，根據(jù)計算分析得到容易導致機械出現(xiàn)疲勞失效的風險以及其它潛在問題。

本文編號：1107