摘要：隨著大量橋梁工程的興建，灌注樁基礎(chǔ)具有施工方便，承載力高，適應(yīng)性強的特點。在工程中大量使用，但是在施工過程中難免出現(xiàn)許許多多形形色色的缺陷樁，從不同程度上影響其承載力的發(fā)揮。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人類不斷積累現(xiàn)場施工經(jīng)驗，根據(jù)不同的缺陷采取相應(yīng)不同的處理方案。尤其是注漿在處理樁基缺陷中，效益可觀，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
        0 引言
        在橋梁樁基礎(chǔ)施工過程中，由于地理環(huán)境、機械設(shè)備及人為因素等原因，難免在施工過程中出現(xiàn)一些缺陷樁現(xiàn)象。一旦缺陷樁基出現(xiàn)，不同缺陷程度有不同的處理方法，但是成本低效益高的方法是人們一直追尋的。
        1 樁基缺陷類型
        1.1 樁基頂部缺陷 由于在水下混凝土澆筑過程中有泥漿沉淀，浮漿厚度難以準確估計，在樁頂混凝土超灌不足時，混凝土中難免有夾泥現(xiàn)象產(chǎn)生，影響混凝土質(zhì)量；其次，在混凝土澆筑完畢后，拆拔預(yù)埋鋼護筒時，用力過猛，或者左右用力不均衡，都會擾動樁頂混凝土，影響混凝土質(zhì)量。最后，在進行鑿除樁頭混凝土的過程中，由于風(fēng)鎬功率過大，對聲測管周圍混凝土有不同程度的擾動現(xiàn)象，對混凝土質(zhì)量也有一定的影響。
        1.2 樁基中部缺陷 首先，由于地質(zhì)條件差，筆耕論文，在灌注混凝土過程中出現(xiàn)局部塌孔現(xiàn)象，局部阻止混凝土翻漿，導(dǎo)致局部缺陷。其次，在拆拔導(dǎo)管過程中用力過猛，擾動了混凝土連續(xù)性，影響混凝土質(zhì)量。最后，導(dǎo)管氣密性差，由于在水下混凝土灌注中導(dǎo)管進入泥漿，破壞導(dǎo)管內(nèi)外壓強差，輕者影響混凝土質(zhì)量的連續(xù)性，嚴重的阻礙混凝土下料，不能正常翻漿，導(dǎo)致斷樁。
        1.3 樁基底部缺陷
        1.3.1 樁基頂端缺陷處理 根據(jù)檢測結(jié)果顯示，在樁基頂部存在缺陷的，我們可以繼續(xù)向下鑿除樁頭混凝土，直到混凝土質(zhì)量完好位置。但是在向下破鑿混凝土的過程中要注意觀察，及時發(fā)現(xiàn)混凝土的缺陷異常位置，與實驗檢測資料相對應(yīng)，最后用與樁基同標號混凝土進行接樁。注意，在向下鑿混凝土過程中保護好樁基鋼筋，防止損壞。
        1.3.2 樁基中部缺陷處理 此類樁基缺陷處理很難統(tǒng)一衡量，缺陷程度小的可以用注漿處理，缺陷程度大的一般在兩米以上的注漿處理很難保證質(zhì)量，通常報廢該樁，在原先位置重新沖孔，安裝鋼筋籠，澆筑混凝土。
        1.3.3 樁基底部缺陷處理 樁基底部有缺陷的，根據(jù)樁基受力性質(zhì)，可先進行受力簡算，再確定其到底是否需要處理。如果樁基是摩擦受力樁，其缺陷位置長度不影響整體荷載受力，也就是說，在不包括缺陷的這部分樁長里，其摩擦力已經(jīng)可以滿足荷載要求，就不用再做處理，否則；必須處理。如果樁基是嵌巖樁，底部有缺陷的，必須處理。
        2 實施樁底注漿的準備
        2.1 合理的注漿設(shè)計是注漿的前提 為使樁底注漿施工合理有效，有必要對樁基的巖層地質(zhì)狀況，地下水條件，缺陷程度和周圍環(huán)境進行詳細的調(diào)查和分析。科學(xué)配制注漿漿液，確定注漿壓力等參數(shù)。
        PK133+330高架橋10#樁總樁長22米，其中0-15米為黏土地質(zhì)，期間偶或出現(xiàn)白云石和夾雜砂巖，15-22米只要分布灰色黏土，均勻分布白云石礦層。根據(jù)超聲波檢測顯示，其樁底21-22米混凝土不連續(xù)，可能由于清孔不干凈或混凝土離析導(dǎo)致。根據(jù)樁基混凝土強度為RN35.我們確定采用ACC425袋裝水泥，水灰比(C/E)大于2，注漿壓力在20帕到50帕，稠度為15-20秒，對其經(jīng)行注漿補充。

 

本文編號：7218