發(fā)布時間：2014-07-27 10:43

　　1 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因
　　1.1 設計原因
　　在混凝土結(jié)構設計中，由于斷面突變而產(chǎn)生的應力集中所產(chǎn)生的構件裂縫；設計中構造鋼筋配筋率過小或間距過大等引起構件表面出現(xiàn)裂縫；未充分考慮混凝土的收縮變形；預應力構件設計時對構件施加預應力不當，筆耕論文新浪博客，造成構件出現(xiàn)裂縫。
　　1.2 施工及現(xiàn)場養(yǎng)護原因
　　現(xiàn)場施工時，梁、板、柱一次澆搗成型或振搗不當，漏振、過振情況均會誘導裂縫產(chǎn)生；施工不規(guī)范，如澆注混凝土前模板不灑水或灑水不夠、混凝土振搗及成型過程中模板出現(xiàn)局部變形；現(xiàn)澆樓板負筋被施工人員睬踏移位造成混獲土板面開裂；混凝土早期養(yǎng)護不好；建筑物建好后長期關閉，室風相對濕度過低，混凝土收縮開裂。
　　1.2 混凝土配合比原因
　　配合比中水灰比、單方水泥用量過大、水泥的等級和品種選用不當、混凝土膨脹劑摻量不當、砂率、水灰比的選擇不當，造成混凝土和易性差，導致混凝土離析、泌水、保水性不良，增加混凝土的收縮。水泥品種原因、水泥等級及混凝土強度等級原因以及混凝土外加劑、摻和料選擇不當、或摻量不當，會嚴重增加混凝土的收縮。
　　2 裂縫的預防措施
　　2.21材料選擇和配合比設計方面
　　根據(jù)結(jié)構的要求選擇合適的混凝土強度等級及水泥品種等級，盡量避免采用早強高的水泥；選用級配優(yōu)良的砂、石原材料，含泥量應符合規(guī)范要求。嚴格控制混凝土原材料質(zhì)量和技術標準，選用低水化熱水泥，粗細骨料的含泥量應盡量減少，優(yōu)選混凝土各種原材料；混凝土選用的外加劑必須確�；炷�土外加劑的質(zhì)量；選用外加劑時應根據(jù)混凝土的性能要求、施工條件及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應性等因素，綜合考慮，確定選用外加劑的品種，并應經(jīng)過試驗確定其摻量。預拌混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑；正確掌握好混凝土補償收縮技術的運用方法。對膨脹劑應充分考慮不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。應通過試驗確定膨脹劑的最佳摻量。
　　2.2 設計方面
　　在建筑設計中應處理好構件中“抗”與“放”的關系。所謂“抗”就是處于約束狀態(tài)下的結(jié)構，沒有足夠的變形余地時，為防止裂縫所采取的有力措施；而所謂“放”就是結(jié)構完全處于自由變形無約束狀態(tài)下，有足夠變形余地時所采取的措施；設計中應盡量避免結(jié)構斷面突變帶來的應力集中。如因結(jié)構或造型方面原因等而不得已時，應充分考慮采用加強措施。在現(xiàn)澆板斷面急劇變化處、開洞削弱處等易引起收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于8mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。溫度收縮鋼筋在板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小于截面積的0.15％；
　　住宅的建筑平面有凹口及洞口時，凹口、洞口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設置梁使之形成較規(guī)則的平面；大小房間尺寸懸殊的小板、頂層端頭板應采用雙層雙向配筋，即上部負筋在本跨拉通布置。柱邊角部板上部負筋長度應從柱邊起算。剪力墻部位板負筋宜適當加強；重視對構造鋼筋的認識。在結(jié)構設計中，設計人員要重視對于構造鋼筋的配置，特別是于樓面、墻板等薄壁構件更應注意構造鋼筋的直徑和間距數(shù)量的選擇；現(xiàn)澆板砼強度等級不宜大于C30, 否則必須有減少混凝土收縮的設計措施；積極采用補償收縮混凝土技術。
　　2.3 施工方面
　　澆搗時，振動棒要快插慢撥，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間，避免過振或漏振，應提倡采用二次振搗、二次抹面技術，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡；大體積混凝土施工前必須編制混凝土施工方案，采取控溫措施并據(jù)此進行施工技術交底。施工方案應根據(jù)人員、設備的配置等情況編制，并規(guī)定混凝土的凝結(jié)時間、混凝土的供應計劃、混凝土的坍落度等具體要求，同時，施工堆載應進行控制；混凝土養(yǎng)護：在混凝土裂縫的防治工作中，對新澆混凝土的早期養(yǎng)護工作尤為重要，以保證混凝土在早期盡可能少產(chǎn)生收縮，主要控制好構件的濕潤養(yǎng)護，對于大體積混凝土，有條件時宜采用蓄水或流水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為14-28d；嚴格執(zhí)行混凝土施工配合比，預拌混凝土嚴禁現(xiàn)場加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度；避免在雨中或大風中澆灌混凝土。

 

本文編號：7108