發(fā)布時間：2014-07-28 18:29

　　一、混凝土質(zhì)量的影響因素
　　水泥和骨料組成的混凝土，其強度與水泥標號、骨料強度有密切關系。一般情況，配制混凝土用的卵石或碎石強度均比普通混凝土的強度高得多，所以，影響混凝土強度的主要因素是水泥標號所決定的水泥石強度，當配制某一混凝土標號時，在水泥標號一定的情況下，影響混凝土強度的主要因素是水灰比，水灰比越小，混凝土強度越高。影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。粗骨料對混凝土強度也有一定影響，當石質(zhì)強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石強。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大，因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比。
　　二、水泥質(zhì)量控制
　　1、選擇適宜的水泥品種和水泥標號
　　水泥品種的選用應考慮混凝土結(jié)構(gòu)的強度和耐久性以及使用環(huán)境對水泥混凝土性能的影響。水泥標號的選用應與要求配制的混凝土強度等級想適應，如水泥標號選用過高，則混凝土中水泥用量過低，影響混凝土的和易性和耐久性。反之，如水泥號選用過低，則混凝土中水泥用量過多，非但不經(jīng)濟，而且降低混凝土的某些技術(shù)品質(zhì)（如收縮率增大等）。通常，配制一般混凝土時，水泥標號為混凝土強度等級的1.5-2.0倍；配制高強混凝土時，為混凝土強度等級的0.9-1.5倍。如采用42.5強度等級的普通硅酸鹽水泥應配制C25混凝土， 適當增加細骨料的用量，以減少離析、分層、泌水等帶來的不利影響，使混凝土具有良好的和易性，既有利于房屋樓板施工，又能增加混凝土的密實度。而且C25鋼筋混凝土樓板承受的壓力較好，耐久性較高，建設房屋時應該優(yōu)先考慮。
　　2、水泥生產(chǎn)廠家的選擇對使用的水泥應優(yōu)先采購旋窯生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，如立窯生產(chǎn)的水泥應認真檢驗其組成及主要指標后使用；對進場水泥在檢驗生產(chǎn)廠家和保證資料時重點查看氧化鎂、二氧化硫含量及初凝時間；在安定性項中任一項不符合水泥質(zhì)量規(guī)定的均為廢品禁止使用，水泥產(chǎn)品的安定性是一項重要的指標，出廠檢驗必須合格。為保證質(zhì)量，工程技術(shù)保證資料規(guī)定，施工所用的水泥必須經(jīng)過該地區(qū)有資質(zhì)的試驗室復驗合格后方可使用。
　　3、水泥進場時的檢驗在出廠合格證齊全和化驗單符合相應標準的基礎上，監(jiān)理工程師還需核驗進場水泥是否與質(zhì)保資料相符合，包裝標志是否齊全，水泥是否錯進或混進，有否受潮結(jié)塊現(xiàn)象。在認真檢查合格后，督促施工單位按批抽樣送檢，檢驗項目全部合格后，方可準予拌制混凝土。對于甲方提供的水泥，監(jiān)理工程師也不能放松其核檢。同時還應根據(jù)混凝土工程的特點和所處的環(huán)境條件綜合考慮選擇水泥，對水泥強度一般應是混凝土強度等級的1.5到2.0倍。
　　4、水泥的堆放管理在許多建筑工地施工現(xiàn)場，會有不同品種的水泥存放，為避免建筑施工現(xiàn)場由于操作人員責任性差，保管不嚴格，造成混合亂用，或在施工過程中因某種水泥短缺而工程又不能停止，便將不同品種水泥進行補充等情況。要對不同品種的水泥分別堆放，并對水泥的品種類別、適用范圍、結(jié)構(gòu)物環(huán)境進行具體分析才可使用，防止造成質(zhì)量事故。
　　三、骨料
　　對骨料即砂石，總的要求包括：高質(zhì)量、高強度、物理化學性能穩(wěn)定、不含有機雜質(zhì)及鹽類，滿足規(guī)范JGJ52-92、JGJ53-92的具體要求。要特別注意的是不得將風化砂、特細砂、鐵路道渣石作混凝土骨料投入施工過程中，更嚴禁使用不同來源的砂石摻雜混合料作為骨料材料。
　　對于進場骨料，應按其產(chǎn)地、品種、規(guī)格不同，批量取樣進行試驗檢測，檢測的主要指標為含泥量、表觀密度、密度及顆粒級配等。根據(jù)實際的施工經(jīng)驗，在施工過程當中，相關指標要點有：混凝土施工所用的粗骨料，最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。
　　四、科學配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件
　　1、混凝土施工配合比的換算
　　混凝土的配合比是在實驗室根據(jù)初步計算的配合比經(jīng)過試配和調(diào)整而確定的，稱為實驗室配合比。確定實驗室配合比所用的骨料—砂石都是干燥的。施工現(xiàn)場使用的砂石都具有一定的含水率，含水率大小隨季節(jié)、氣候不斷變化。這樣仍按原配比投料，必然導致配合比不符。為保證混凝土工程質(zhì)量，保證按配合比投料，在施工時要按砂、石實際含水率對配合比進行修正。根據(jù)施工現(xiàn)場砂、石含水率調(diào)整以后的配合比稱為施工配合比。
　　假定實驗室配合比為水泥：砂：石=1：x：y，水灰比為W/C，施工現(xiàn)場測得砂含水率為Wsa、石子含水率為Wg，則施工配合比為
　　水泥：砂：石=1：x（1+Wsa）：y（1+Wg）
　　水灰比W/C不變（但用水量要減去砂石中的含水量）。
　　2、混凝土施工配合比的調(diào)整
　　試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完全適合，或當施工設備、運輸方法或運輸距離，施工氣候等條件發(fā)生變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當調(diào)整（保持水灰比不變）。
　　3、混凝土配合比，需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工 及達到工程要求的強度等性能。
　　水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為3—5cm，配筋率超過1%的鋼筋混凝土配制坍落度一般為7—9cm，對于橋梁施工中的箱梁采用泵送施工 ，混凝土配制坍落度一般為10—14cm，初凝時間在4小時以上，強度為45Mpa的緩凝早強混凝土；灌注樁要求配制強度為35Mpa，凝結(jié)時間在10小時以上，坍落度一般為18—22cm的大坍落度超緩凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土達到上述工程技術(shù)性能是困難的，為改善混凝土性能，提高混凝土強度，達到工程各部位對混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學配制，優(yōu)化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。
　　灌注樁用混凝土，按通常的配制方法，當水泥用量為420kg/m3（水灰比為0.56）時，混凝土的強度才能達到35Mpa，但由于坍落度（18—22cm）過大，均質(zhì)性差，和易性不好，凝結(jié)時間也達不到緩凝10h，以上的超大型緩凝要求。在配制混凝土中摻入1%的減水劑優(yōu)化配合比。水泥用量每1m3混凝土可節(jié)省40公斤左右，而且在坍落度達到18—22cm情況下，均質(zhì)性、和易性良好，凝結(jié)時間也可以緩凝到10h以上。優(yōu)化配合比后的混凝土和易性、緩凝作用良好，在灌注樁混凝土施工中消除了卡管或斷樁等事故，保證了順利施工。并且混凝土的7天強度也比通常不摻外加劑配制的混凝土提高20%左右。
　　可見，科學配制混凝土，早期強度明顯提高，加快模板周轉(zhuǎn)，加快施工速度，其技術(shù)、經(jīng)濟綜合效益十分顯著。
　　五、混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)
　　混凝土配合比設計、原材料的質(zhì)量、配料準確、攪拌均勻運輸，澆筑振實成型，養(yǎng)護等整個施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實成型是主要的環(huán)節(jié)。
　　在混凝土澆筑成型時，由于沒有振實所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題，易引起重視，但由于振搗不良，所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導致的內(nèi)在質(zhì)量問題，人們?nèi)菀缀鲆暋６�混凝土�?nèi)在質(zhì)量缺陷，同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以，混凝土振搗應引起施工人員（特別是混凝土振搗工）足夠重視，質(zhì)檢員應采取相應的有效措施，使混凝土振搗良好。
　　六、預防混凝土缺陷的發(fā)生是質(zhì)量控制的重點
　　混凝土工程質(zhì)量的好壞，是由設計人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的結(jié)果�；炷�土質(zhì)量的好壞，除外觀上的蜂窩、麻面缺陷外，主要是混凝土強度能否達到要求，當混凝土強度達不到工程要求時，監(jiān)理人員只能要求拆毀重作。而確定混凝土強度常是在混凝土澆筑后第三產(chǎn)業(yè)28天進行，并得出結(jié)論。在這段時期，還可能澆筑出大量劣質(zhì)混凝土，這樣一來，拆毀的工程量將很大。所以每一位負責質(zhì)量的人員必需注意預防質(zhì)量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的缺陷，以不誤時機地采取補救措施，所有的施工人員，監(jiān)理人員都應當隨時監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護等過程。監(jiān)理人員、承包商質(zhì)檢人員按時檢查配制的混凝土材料是否符合規(guī)范規(guī)定的要求，檢查施工中混凝土的成份是否符合設計要求的配合比，運輸、澆筑和養(yǎng)護是否符合施工工藝規(guī)定；同時要檢查是否按時做混凝土坍落度實驗等，坍落度是最簡易、最快速判別混凝土質(zhì)量的指標，坍落度過大，過小將會產(chǎn)生振搗不實，出現(xiàn)蜂窩、孔洞、發(fā)生離析、分層或強度是否按技術(shù)規(guī)范的要求做混凝土強度試驗，并檢查試驗結(jié)果。特別是7d齡期的強度表明28天強度有可能低于該工程部位所要求的強度時，筆耕文化推薦期刊，應及時查明原因并在強度不合格工程部位停止混凝土施工。等到28天有試件測驗后再定。

本文編號：6901