質(zhì)量是企業(yè)的根本,企業(yè)的生存和發(fā)展必須要以一流的產(chǎn)品質(zhì)量作保證。隨著市場經(jīng)濟的日益發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量已成為市場競爭的核心。要保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高,就必須積極推行并加強企業(yè)的質(zhì)量管理,建立起相應的質(zhì)量管理體系,對生產(chǎn)過程質(zhì)量進行必要的監(jiān)督和管理,不斷地發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量管理中存在的問題,及時總結(jié)成效,推動質(zhì)量管理工作走向規(guī)范化和標準化。統(tǒng)計技術(shù)作為全面質(zhì)量管理的核心,是進行質(zhì)量控制、質(zhì)量分析、質(zhì)量改進的基本工具和有效方法,在質(zhì)量管理中發(fā)揮著重要作用。本文在研究分析統(tǒng)計技術(shù)與質(zhì)量管理關(guān)系的基礎上,結(jié)合公司產(chǎn)品“鐵路數(shù)字信號電纜”生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的實際情況,基于鐵路數(shù)字信號電纜生產(chǎn)工藝和關(guān)鍵質(zhì)量控制點的深入分析,將正交試驗設計和控制圖兩種統(tǒng)計技術(shù)用于絕緣線芯擠制過程的質(zhì)量控制。首先,運用正交試驗設計對影響絕緣線芯性能的因素進行了分析,找出了最關(guān)鍵的因素,獲得了最優(yōu)生產(chǎn)條件,并得到了試驗驗證。然后,其次繪制了“均值-極差”控制圖,并對生產(chǎn)過程能力進行了分析,把傳統(tǒng)的事后檢驗模式改變成對生產(chǎn)過程的監(jiān)控,起到提前預警的目的,減少了生產(chǎn)浪費。本文工作為統(tǒng)計技術(shù)在公司內(nèi)部進一步推廣和應用奠定了堅實的基礎。

【文章頁數(shù)】：59 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 選題的背景和意義
    1.2 公司質(zhì)量管理體系現(xiàn)狀
        1.2.1 公司質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖
        1.2.2 公司質(zhì)量管理現(xiàn)狀
    1.3 本課題的研究目的和內(nèi)容
第二章 質(zhì)量管理和統(tǒng)計技術(shù)基本理論
    2.1 質(zhì)量管理基本理論
        2.1.1 質(zhì)量的含義
        2.1.2 質(zhì)量管理的含義
    2.2 產(chǎn)品質(zhì)量波動的影響因素
        2.2.1 偶然因素
        2.2.2 系統(tǒng)因素
        2.2.3 產(chǎn)品質(zhì)量波動的原因
    2.3 統(tǒng)計技術(shù)基本理論
        2.3.1 統(tǒng)計技術(shù)的分類
        2.3.2 統(tǒng)計數(shù)據(jù)的分類
        2.3.3 總體與樣本
        2.3.4 常用統(tǒng)計量
            2.3.4.1 位置狀況
            2.3.4.2 離散程度
        2.3.5 隨機變量及其分布
        2.3.6 統(tǒng)計技術(shù)的作用
    2.4 質(zhì)量管理與統(tǒng)計技術(shù)的關(guān)系
    2.5 本章小結(jié)
第三章 鐵路數(shù)字信號電纜生產(chǎn)工藝分析
    3.1 鐵路數(shù)字信號電纜簡介
    3.2 鐵路數(shù)字信號電纜生產(chǎn)工藝流程
        3.2.1 絕緣線芯擠制工序
        3.2.2 線組絞合工序
        3.2.3 內(nèi)屏蔽工序
        3.2.4 絞纜工序
        3.2.5 鋁護套工序
        3.2.6 內(nèi)襯層工序
        3.2.7 鎧裝工序
        3.2.8 外護套工序
    3.3 本章小結(jié)
第四章 基于正交試驗設計的絕緣線芯擠制工序質(zhì)量控制
    4.1 正交試驗設計原理
        4.1.1 正交表
        4.1.2 正交表的特點
        4.1.3 正交試驗設計的特點
    4.2 基于正交試驗設計的絕緣線芯擠制工序質(zhì)量控制
        4.2.1 試驗設計
            4.2.1.1 明確試驗目的
            4.2.1.2 明確試驗指標
            4.2.1.3 影響絕緣線芯抗壓縮力的主要因素及水平
            4.2.1.4 選用合適的正交表
        4.2.2 進行試驗和試驗結(jié)果
        4.2.3 試驗數(shù)據(jù)分析
            4.2.3.1 直觀分析
            4.2.3.2 方差分析
            4.2.3.3 最佳條件選擇
            4.2.3.4 試驗條件的驗證
    4.3 本章小結(jié)
第五章 基于統(tǒng)計過程控制的絕緣線芯擠制工序監(jiān)控
    5.1 控制圖原理
    5.2 控制圖判穩(wěn)與判異準則
        5.2.1 判穩(wěn)準則
        5.2.2 判異準則
    5.3 控制圖在絕緣線芯擠制工序的應用
        5.3.1 數(shù)據(jù)采集
        5.3.2 控制圖參數(shù)計算
        5.3.3 繪制分析用控制圖
    5.4 控制圖的分析
        5.4.1 X-R控制圖的分析
        5.4.2 計算過程能力指數(shù)
        5.4.3 分析過程能力指數(shù)
    5.5 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)與展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 展望
參考文獻
致謝



本文編號：4056694