發(fā)布時間：2018-06-11 11:35

  本文選題：重組裝飾材 + 木材紋理��； 參考：《南京林業(yè)大學(xué)》2011年碩士論文

【摘要】：重組裝飾材是一種新型木質(zhì)復(fù)合裝飾材料,它的開發(fā)應(yīng)用,為速生和普通樹種木材的利用開辟了新途徑,有效地解決了高檔珍貴木材這一稀缺資源的供需矛盾,同時也豐富了木質(zhì)裝飾材料的品種,推動了木質(zhì)材料表面裝飾的研究和發(fā)展。重組裝飾材紋理形狀的好壞直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,因此,本文使用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)對多種重組裝飾材的紋理及其模具進(jìn)行了數(shù)字化設(shè)計(jì)與研究,為重組裝飾材紋理庫和模具庫的建立打下了基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)的木材紋理及模具能夠直接應(yīng)用于生產(chǎn)。 根據(jù)設(shè)計(jì)素材和花紋圖案的來源不同,重組裝飾材可以分成仿天然木材系列和藝術(shù)圖案系列兩大類。本文對徑切、弦切、特殊紋理等仿天然木材紋理以及藝術(shù)圖案的重組裝飾材模具進(jìn)行了設(shè)計(jì),首先通過紋理識別的方法將珍貴樹種的花紋圖片進(jìn)行矢量化處理,并對其進(jìn)行分析、計(jì)算得到模擬此紋理所需的模具形狀、單板厚度和刨切角度等參數(shù)。然后在矢量化所得到的二維線條(紋理)基礎(chǔ)上,結(jié)合計(jì)算所得的結(jié)果,生成構(gòu)成模具曲面的截面線及交叉線,由此進(jìn)行模具曲面的三維造型。采用計(jì)算所得的刨切角度,依托三維軟件進(jìn)行木方的模擬刨切,通過對曲面的不斷調(diào)整,使生成的紋理達(dá)到滿意的效果。同時,還可以在已有模具的基礎(chǔ)上,通過改變組坯方式和刨切角度等工藝參數(shù),得到完全不同于天然木材的紋理,形成與眾不同的裝飾效果。 本文選擇了所設(shè)計(jì)的櫻桃木樹根紋理的模具進(jìn)行了曲面特征分析,了解曲面是否有干涉現(xiàn)象；同時對曲面的曲率半徑和凹凸程度進(jìn)行分析,為模具的數(shù)控加工及后續(xù)的壓力傳遞試驗(yàn)和模壓試驗(yàn)提供依據(jù)。 并選擇了環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板材,采用數(shù)控銑削加工方式制造出了櫻桃木樹根紋理的模具。 利用有限元分析軟件對櫻桃木樹根紋理模具及單板進(jìn)行了應(yīng)力分析,表明：模壓過程中的壓力對模具的影響不大,但模壓后的單板有較大的殘余應(yīng)力,容易回彈。 采用了半徑從R10到R50的9種不同的球面模具對不同層數(shù)的單板(厚度0.8mm)進(jìn)行了壓力傳遞試驗(yàn),表明：隨著模具曲率半徑的增大和壓制單板層數(shù)的增加,所需壓力也逐漸增大,而單板的斷裂情況有所緩和；但當(dāng)單板數(shù)達(dá)到30層后,靠近凸模的單板被壓潰變薄,壓力傳遞無法進(jìn)行,靠近凹模的單板不能在壓力的作用下隨模具彎曲。 采用所設(shè)計(jì)和制造的櫻桃木樹根紋理模具進(jìn)行了重組裝飾材木方的模壓和單板刨切試驗(yàn),結(jié)果表明：試制的櫻桃木樹根單板紋理與源圖紋理一致,從而驗(yàn)證了所設(shè)計(jì)的重組裝飾材模具是正確的,本文所采用的重組裝飾材紋理與模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)方法是可行的,能夠滿足生產(chǎn)的需要。
[Abstract]:Reconstituted decorative wood is a new type of wood composite decoration material. Its development and application have opened up a new way for the utilization of fast-growing and common wood species, and effectively solved the contradiction between supply and demand of high-grade precious wood, which is a scarce resource. At the same time, it enriches the variety of wood decorative materials and promotes the research and development of wood surface decoration. The texture shape of reconstituted decorative material has a direct impact on the quality of the product. Therefore, this paper uses the computer simulation technology to design and study the texture and mould of many kinds of reconstituted decorative materials digitally. It lays a foundation for the establishment of texture database and mould library. The designed wood texture and mould can be directly used in production. According to the source of design materials and pattern patterns, the reconstituted decorative materials can be divided into two categories: natural wood series and artistic pattern series. In this paper, the natural wood texture and the art pattern are designed. Firstly, the patterns of precious tree species are vectorized by texture recognition. The die shape, veneer thickness and planing angle needed to simulate the texture were calculated. Then on the basis of the two-dimensional lines (textures) obtained by vectorization and combined with the calculated results, the cross section lines and cross lines of the die surface are generated, and the 3D modeling of the die surface is carried out. By using the calculated planing angle and relying on the 3D software to simulate the planing of wood, the texture produced is satisfied by the continuous adjustment of the curved surface. At the same time, on the basis of the existing mould, we can obtain the texture which is completely different from the natural wood by changing the process parameters, such as the form of the billet and the angle of planing. In this paper, the mold of cherry tree root texture is selected to analyze the surface features to find out whether the surface interacts with each other, and the curvature radius and concave convex degree of the surface are also analyzed. It provides the basis for the NC machining of the die, the subsequent pressure transfer test and the moulding test. The epoxy phenolic laminated glass cloth sheet is also selected. The mould of cherry tree root texture was manufactured by numerical control milling. The stress analysis of cherry tree root texture mould and veneer was carried out by using finite element analysis software. The results showed that the pressure in the molding process had little effect on the mold. However, the molded veneer has large residual stress and is easy to rebound. Nine different spherical dies with radius from R10 to R50 are used to test the pressure transfer of veneer with different layers (0.8 mm thickness). The results show that with the increase of the radius of curvature of die and the number of veneer layers, the required pressure increases gradually, and the fracture of veneer is relaxed, but when the number of veneers reaches 30 layers, the veneer near the convex die is crushed and thinned. The pressure transfer could not be carried out, and the veneer near the concave die could not bend with the die under the action of pressure. The moulding and veneer planing tests of the reconstituted decorative wood were carried out by using the designed and manufactured cherry tree root texture mould. The results show that the texture of cherry tree root veneer is the same as the texture of the source map, which verifies the correctness of the design of the mould, and the digitized design method of the texture and mould of the reconstituted decorative material used in this paper is feasible. Be able to meet the needs of production.
【學(xué)位授予單位】：南京林業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2011
【分類號】：TS65

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本文編號：2005058