殼聚糖納米粒復(fù)合明膠膜的性能研究
發(fā)布時(shí)間:2024-12-21 08:29
為了減少環(huán)境污染,研究開(kāi)發(fā)可生物降解的新型成膜材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)塑料包裝的需求日益增加。首先選擇通過(guò)控制殼聚糖鹽酸鹽和磺丁基-β-環(huán)糊精的質(zhì)量比制備不同粒徑大小的殼聚糖納米粒,隨后與明膠混合制備復(fù)合膜,通過(guò)引入納米顆粒改善明膠膜的機(jī)械、阻隔性能和熱穩(wěn)定性。結(jié)果表明,隨著殼聚糖鹽酸鹽和磺丁基-β-環(huán)糊精質(zhì)量比的下降,殼聚糖納米顆粒粒徑變小;復(fù)合明膠膜的拉伸測(cè)試、水蒸氣透過(guò)率測(cè)量和差式掃描量熱分析等數(shù)據(jù)顯示,粒徑約為219.8、300.2 nm的殼聚糖納米粒能夠有效提高明膠膜的理化性能。其中粒徑為219.8 nm時(shí),明膠膜的水分含量下降約5百分點(diǎn),水蒸氣透過(guò)率下降約15%,抗拉強(qiáng)度提高約32%,膜的韌性明顯提高,熱穩(wěn)定性提高。而粒徑為161.8、404.6 nm,則未能明顯改善膜的上述特性。系統(tǒng)化地研究不同粒徑殼聚糖納米粒對(duì)明膠膜性能的影響,為開(kāi)發(fā)新型納米粒復(fù)合可食用膜提供了新的理論依據(jù)。
【文章頁(yè)數(shù)】:7 頁(yè)
【文章目錄】:
1 材料與方法
1.1 材料與試劑
1.2 儀器設(shè)備
1.3 試驗(yàn)方法
1.3.1 不同粒徑殼聚糖鹽酸鹽-磺丁基-β-環(huán)糊精納米粒的制備
1.3.2 殼聚糖納米粒粒徑的測(cè)定
1.3.3 殼聚糖納米粒復(fù)合明膠膜的制備
1.3.4 殼聚糖納米粒復(fù)合明膠膜的水分含量測(cè)定
1.3.5 殼聚糖納米粒復(fù)合明膠膜的水蒸氣透過(guò)系數(shù)測(cè)定
1.3.6 殼聚糖納米粒復(fù)合明膠膜的機(jī)械特性測(cè)定
1.3.7 殼聚糖納米粒復(fù)合明膠膜熱性能的測(cè)定
1.4 試驗(yàn)地點(diǎn)及時(shí)間
1.5 數(shù)據(jù)處理
2 結(jié)果與分析
2.1 殼聚糖鹽酸鹽-磺丁基-β-環(huán)糊精納米粒的制備分析
2.2 殼聚糖納米粒復(fù)合明膠膜的基本物理特性分析
2.3 殼聚糖納米粒復(fù)合明膠膜的機(jī)械性能分析
2.4 殼聚糖納米粒復(fù)合明膠膜的熱特性分析
3 討論與結(jié)論
本文編號(hào):4018701
【文章頁(yè)數(shù)】:7 頁(yè)
【文章目錄】:
1 材料與方法
1.1 材料與試劑
1.2 儀器設(shè)備
1.3 試驗(yàn)方法
1.3.1 不同粒徑殼聚糖鹽酸鹽-磺丁基-β-環(huán)糊精納米粒的制備
1.3.2 殼聚糖納米粒粒徑的測(cè)定
1.3.3 殼聚糖納米粒復(fù)合明膠膜的制備
1.3.4 殼聚糖納米粒復(fù)合明膠膜的水分含量測(cè)定
1.3.5 殼聚糖納米粒復(fù)合明膠膜的水蒸氣透過(guò)系數(shù)測(cè)定
1.3.6 殼聚糖納米粒復(fù)合明膠膜的機(jī)械特性測(cè)定
1.3.7 殼聚糖納米粒復(fù)合明膠膜熱性能的測(cè)定
1.4 試驗(yàn)地點(diǎn)及時(shí)間
1.5 數(shù)據(jù)處理
2 結(jié)果與分析
2.1 殼聚糖鹽酸鹽-磺丁基-β-環(huán)糊精納米粒的制備分析
2.2 殼聚糖納米粒復(fù)合明膠膜的基本物理特性分析
2.3 殼聚糖納米粒復(fù)合明膠膜的機(jī)械性能分析
2.4 殼聚糖納米粒復(fù)合明膠膜的熱特性分析
3 討論與結(jié)論
本文編號(hào):4018701
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