發(fā)布時(shí)間：2024-07-10 19:15

　　為優(yōu)化防腐馬尾松木材的膠合工藝,解決馬尾松人工林木材在木結(jié)構(gòu)領(lǐng)域應(yīng)用的關(guān)鍵問題,選用水性高分子異氰酸酯(EPI)和單組分聚氨酯(PU)兩種木結(jié)構(gòu)常用膠黏劑,制備兩層拉伸剪切膠合試樣并檢測(cè)其剪切強(qiáng)度和木破率,采用正交試驗(yàn)分析預(yù)處理方法、單位壓力、涂膠量、加壓時(shí)間等因子對(duì)防腐馬尾松木材膠合性能的影響,優(yōu)選膠合工藝參數(shù)。結(jié)果表明,在試驗(yàn)所選取因子水平范圍內(nèi),EPI膠合性能的主要顯著影響因子是單位壓力,較優(yōu)的工藝條件為預(yù)處理方法采用防腐-壓刨,單位壓力1.3 MPa,涂膠量200 g·m^-2,加壓時(shí)間2 h;PU膠合性能的主要顯著影響因子是預(yù)處理方法,較優(yōu)的工藝條件為預(yù)處理方法采用壓刨-防腐,單位壓力0.8 MPa,涂膠量100 g·m-2,加壓時(shí)間1.5 h。由于兩種膠黏劑的性質(zhì)不同,工藝因子對(duì)其膠合性能的影響表現(xiàn)出明顯差異。

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

圖1拉伸剪切試樣

防腐馬尾松木材膠合性能正交試驗(yàn)結(jié)果如表2所示,再對(duì)該結(jié)果進(jìn)行極差分析,根據(jù)極差(Rj)的大小可得各工藝因素對(duì)EPI拉剪強(qiáng)度的影響主次順序:單位壓力(Rj=1.81)>加壓時(shí)間(Rj=1.41)>預(yù)處理方法(Rj=1.18)>涂膠量(Rj=0.52)。各工藝因素對(duì)PU拉剪強(qiáng)度的影響....

圖2不同工藝因素水性高分子異氰酸酯的拉伸剪切強(qiáng)度和木破率

隨著單位壓力的增加,平均拉剪強(qiáng)度呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢(shì),壓力為1.3MPa時(shí)試樣的拉剪強(qiáng)度顯著高于壓力為0.8和1.8MPa時(shí)的試樣。這是因?yàn)樵谝欢ǚ秶鷥?nèi),壓力越大,滲入木材中的膠黏劑越多,膠接面積增加,拉伸剪切強(qiáng)度越高;當(dāng)壓力過大時(shí),膠黏劑被壓出膠層,膠合面缺膠,拉伸剪切強(qiáng)....

圖3不同工藝因素單組分聚氨酯的拉伸剪切強(qiáng)度和木破率

本文編號(hào)：4004600