發(fā)布時(shí)間：2024-07-06 08:36

　　工業(yè)4.0的應(yīng)用推廣需要各個(gè)應(yīng)用行業(yè)扎扎實(shí)實(shí)的研究和應(yīng)用開發(fā),本課題源于同軟包設(shè)備生產(chǎn)龍頭企業(yè)在軟包生產(chǎn)智能工廠研發(fā)項(xiàng)目的產(chǎn)學(xué)研合作。課題在對(duì)整個(gè)軟包生產(chǎn)線的工作流和物料流調(diào)研分析的基礎(chǔ)上,完成了對(duì)軟包生產(chǎn)線制造執(zhí)行系統(tǒng)MES和高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)APS的關(guān)鍵性和基礎(chǔ)性的研究與應(yīng)用開發(fā)。針對(duì)軟包生產(chǎn)線各個(gè)工序的生產(chǎn)管理、物料管理和過程管理的要求和特點(diǎn),課題提出了包括印刷、復(fù)合、分切、制袋、包裝等各個(gè)工序的工單、物料和流程管理的方法和參數(shù)。研究并實(shí)現(xiàn)了各工序工單運(yùn)行下的包括物料叫料、產(chǎn)品產(chǎn)出、余料退庫等相關(guān)的物流處理流程以及與WMS的交互功能;課題針對(duì)各個(gè)生產(chǎn)工序和機(jī)臺(tái)在生產(chǎn)操作管理中各項(xiàng)功能及其完整性的要求,研究了所涉及的各個(gè)工序中各類控制要素和約束條件,形成了基于流程約束運(yùn)行按鈕模式下的現(xiàn)場操作流程,實(shí)現(xiàn)了各個(gè)工序機(jī)臺(tái)包括工單開完工處理、首卷處理、運(yùn)行績效提交、異常處理等功能,形成了對(duì)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的完善的反饋通道。課題針對(duì)軟包生產(chǎn)線管理中的機(jī)臺(tái)和作業(yè)時(shí)間的自動(dòng)化排程要求,首先基于軟包產(chǎn)品BOM的特點(diǎn)和參數(shù),進(jìn)行了基于工序工單和工序物料的產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)排產(chǎn);同時(shí),針對(duì)軟包生產(chǎn)線的基于流...

【文章頁數(shù)】：83 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 研究背景及意義
    1.2 國內(nèi)外現(xiàn)狀
    1.3 主要研究內(nèi)容
    1.4 論文組織結(jié)構(gòu)
2 課題相關(guān)技術(shù)
    2.1 MES系統(tǒng)定義
    2.2 WMS和 ERP
    2.3 智能工廠
    2.4 AJAX
    2.5 JQuery
    2.6 SQL Server2015
    2.7 本章總結(jié)
3 業(yè)務(wù)分析與體系架構(gòu)
    3.1 業(yè)務(wù)分析
        3.1.1 生產(chǎn)車間管理現(xiàn)狀
        3.1.2 MES實(shí)施基本需求
    3.2 生產(chǎn)線概述
    3.3 系統(tǒng)體系架構(gòu)
        3.3.1 系統(tǒng)物理架構(gòu)
        3.3.2 軟件體系架構(gòu)
    3.4 本章總結(jié)
4 MES系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)
    4.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)概述
    4.2 工單管理模塊
        4.2.1 功能概述
        4.2.2 功能實(shí)現(xiàn)
        4.2.3 相關(guān)函數(shù)的設(shè)計(jì)
    4.3 物料管理模塊
        4.3.1 叫料
        4.3.2 產(chǎn)出
        4.3.3 退料
        4.3.4 相關(guān)函數(shù)的設(shè)計(jì)
    4.4 生產(chǎn)過程信息反饋模塊
        4.4.1 生產(chǎn)過程信息需求
        4.4.2 生產(chǎn)過程信息反饋參數(shù)
        4.4.3 相關(guān)函數(shù)的設(shè)計(jì)
    4.5 物料編碼規(guī)則
    4.6 數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)
        4.6.1 業(yè)務(wù)關(guān)系E-R圖
        4.6.2 數(shù)據(jù)表的設(shè)計(jì)
    4.7 系統(tǒng)功能的設(shè)計(jì)
    4.8 本章總結(jié)
5 生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)APS的研究與設(shè)計(jì)
    5.1 需求和目標(biāo)
        5.1.1 需求分析
        5.1.2 系統(tǒng)目標(biāo)
        5.1.3 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)
    5.2 APS工單排產(chǎn)設(shè)計(jì)
        5.2.1 工單排產(chǎn)信息
        5.2.2 計(jì)劃策略
        5.2.3 相關(guān)函數(shù)的設(shè)計(jì)
    5.3 APS時(shí)間排程設(shè)計(jì)
        5.3.1 業(yè)務(wù)背景描述
        5.3.2 約束條件描述
    5.4 流水線調(diào)度
        5.4.1 調(diào)度問題的提出
        5.4.2 調(diào)度問題的分析
        5.4.3 算法流程設(shè)計(jì)
        5.4.4 相關(guān)函數(shù)的設(shè)計(jì)
    5.5 平行機(jī)臺(tái)的分配
        5.5.1 最短作業(yè)時(shí)間法則(SPT)
        5.5.2 算法流程的分析以及設(shè)計(jì)
        5.5.3 相關(guān)函數(shù)的設(shè)計(jì)
    5.6 調(diào)度結(jié)果測試與評(píng)估
        5.6.1 對(duì)于數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備
        5.6.2 算法結(jié)果對(duì)比分析
        5.6.3 調(diào)度結(jié)果分析
    5.7 數(shù)據(jù)庫的設(shè)計(jì)
        5.7.1 業(yè)務(wù)關(guān)系E-R圖
        5.7.2 數(shù)據(jù)表的設(shè)計(jì)
    5.8 軟件功能的設(shè)計(jì)
    5.9 本章總結(jié)
6 系統(tǒng)間物料管理的集成化研究
    6.1 MES與 WMS系統(tǒng)間的集成
        6.1.1 業(yè)務(wù)關(guān)系
        6.1.2 流程探究
        6.1.3 函數(shù)接口的設(shè)計(jì)
        6.1.4 中間數(shù)據(jù)表
        6.1.5 交互界面的設(shè)計(jì)
    6.2 APS與 MES系統(tǒng)間的集成
        6.2.1 業(yè)務(wù)關(guān)系
        6.2.2 函數(shù)接口的設(shè)計(jì)
        6.2.3 中間數(shù)據(jù)表
        6.2.4 交互界面的設(shè)計(jì)
    6.3 本章總結(jié)
7 總結(jié)與展望
    7.1 課題總結(jié)
    7.2 課題創(chuàng)新
    7.3 課題存在不足
    7.4 課題展望
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間主要研究成果



本文編號(hào)：4002333