發(fā)布時間：2014-07-27 08:03

    摘要：本文鍋爐正壓燃燒剖析，著重介紹鍋爐正壓燃燒的現(xiàn)象和造成危害，分析鍋爐正壓燃燒產(chǎn)生的原因，最后提出預防措施。 
　　　 
　　鍋爐正常燃燒，包括均勻供給燃料，合理通風和調(diào)整燃燒三個基本環(huán)節(jié)。正常燃燒爐膛負壓一般維持在20-30帕（Pa），當送風量大而引風量小時，爐膛中煙氣壓力大于大氣壓力，鍋爐產(chǎn)生正壓燃燒。筆者在近幾年鍋爐檢驗中發(fā)現(xiàn)，我市一些小型鍋爐在使用過程中存在不同程度正壓燃燒，而且比較普遍，說明沒有引起有關人員足夠重視。其實鍋爐正壓燃燒對鍋爐的安全運行是非常有害的，下面就鍋爐正壓燃燒的現(xiàn)象和產(chǎn)生原因及危害進行分析。 
　　 
　　1鍋爐正壓燃燒的現(xiàn)象和造成危害 
　　 
　　1.1爐膛負壓大小，主要取決于風量，風量的大小必須與爐膛燃燒工況相適應，送風量大而引風量小，爐膛負壓過小，產(chǎn)生正壓燃燒，易使火焰噴出，損壞設備或燒傷人員，這時火焰白亮刺眼，煙氣呈白色。 
　　1.2損壞設備，降低鍋爐熱效率。鍋爐正壓燃燒，爐膛內(nèi)火焰和高溫煙氣會從爐門噴出，還會沿爐墻裂紋進入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞，造成爐墻松動、脫落，爐門變形，下降管曝露，直接受火焰加熱，破壞鍋爐水循環(huán)，誘發(fā)水冷壁管爆管等事故產(chǎn)生。同時，由于保溫層燒壞加大了鍋爐散熱損失，降低了鍋爐熱效率。 
　　1.3惡化鍋爐房環(huán)境。鍋爐正壓燃燒，會使高溫煙氣、煙塵從爐、，觀察門等縫隙中鉆出進入鍋爐房，使操作人員受到煙氣中灰塵、有害氣體和高溫的侵害，損害操作人員的身體健康。 
　　 
　　2鍋爐正壓燃燒主要原因分析 
　　 
　　2.1司爐工操作水平低。大多司爐工文化程度都比較低，年齡偏大，或中途改行，從事司爐工行業(yè)時間不長，有的對鼓引風量配比調(diào)節(jié)不會操作，造成鍋爐正壓燃燒。 
　　2.2管道堵塞， 空氣預熱器管子堵塞和磨損是引起鍋爐正壓燃燒的主要原因。一旦有管子堵塞，煙氣流通面積變小，阻力增大，當管子堵塞數(shù)超過管子總數(shù)的5％時，正壓燃燒就不可避免了�？諝忸A熱器管子磨損漏風后，則使鼓風和引風直接形成短路，一側(cè)是正壓，一側(cè)是負壓，會分流許多無效的引風量。比較空氣預熱器進出端的煙氣壓力變化（查記錄）可預知是否堵塞和磨穿。所以停爐檢修時，一定要疏通所有堵塞的管子，如個別管子中段漏風，可將管子兩端封嚴，封閉的管子數(shù)量也不能超過管子總數(shù)的5％，如超過1組的1/3，應整組換新。管端（煙氣入口處）磨損最為嚴重，應加裝管端保護套能防止管端磨損，檢修也較為方便。還有煙道積灰嚴重，筆耕文化推薦期刊，未進行清理，也會導至鍋爐正壓燃燒。 
　　2.3煙囪底部積灰過高，旋風除塵器下部積灰過多，等都會造成煙氣阻力增大也會導至鍋爐正壓燃燒 。煙囪底部集塵過多，爐子后部的各檢查孔、清灰孔未及時密閉亦可引起阻力增加，引風短路。對于采用老式的旋風除塵器，如果煙質(zhì)惡化，壓力損失增加并發(fā)生正壓燃燒情況，很可能是旋風除塵器外筒下部堆積煙塵，引起內(nèi)部氣流紊亂而將煙塵卷入上升氣流中。當除塵器內(nèi)外筒被煙塵磨穿、鎖氣裝置不嚴密時，雖壓力損失減少，但煙氣發(fā)生短路，不但除塵效率下降，也可造成鍋爐的正壓燃燒。
　　2.4省煤器積灰也能引起鍋爐的正壓燃燒，積灰使煙氣的流通面積變小，阻力增大。省煤器一般都配備吹掃和清灰設施，定期吹掃和清灰是防止省煤器積灰的有效措施，一星期不應少于1次。 
　　2.5采用劣質(zhì)煙煤。為確保供熱量，加大燃燒，煙塵大增，使鍋爐產(chǎn)生正壓燃燒。煙質(zhì)低劣，爐膛溫度起不來，使爐膛出口煙氣溫度也低，致使煙氣密度增加，引風機的設計排煙溫度為180～200℃，壓力為1個標準大氣壓，當排煙溫度低于設計值時，煙氣密度增大，風機則處于超設計負荷下工作；同時，為滿足外界負荷，只有加大給煤量，這樣也就增大了煙氣排量。如風機設計選型時的富裕量小，建立爐膛負壓就比較困難。
  

 

本文編號：7392