今年以來(lái)，這廠依靠科學(xué)管理，深化RAM精細(xì)質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任管理體系，1一10月份入洗原煤1062351噸，洗精煤674203噸，原煤入洗率達(dá)到71.59%，比去年同期的63.49%增長(zhǎng)8.10%。

　　增設(shè)一臺(tái)壓濾機(jī)，提高了煤泥水系統(tǒng)處理能力，將一級(jí)篩篩孔由100 x 120mm減小到100x 80mm，精煤回收率增加3.10%;適當(dāng)加大斗子提升機(jī)提升速度，提高了精煤撈坑的處理能力，入洗原煤和精煤產(chǎn)量顯著增加。

　　一方面精煤快灰由12%-15%調(diào)整為13.5%-15.5%，班灰由13.5% -14. 5%調(diào)整 為14-15%。另一方面采用足量凝聚劑、虧量絮凝劑的加藥方式，高頻篩每天多出粗煤混30噸左右，精煤損失(中煤和研石中-2.0kg/含量)從2008年的18.19%降低到16.98%，降低了1.21%。今年以來(lái)未出現(xiàn)超過(guò)l小時(shí)以上的機(jī)電設(shè)備事故，保證了每天洗煤時(shí)間不少于16小時(shí)。

　　經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益

　　(1)高頻篩每天多出粗煤泥30噸左右，10個(gè)月增收315萬(wàn)元。

　　(2)一級(jí)篩篩孔縮小，精煤回收率增加 3.10%，10個(gè)月增收2634.6萬(wàn)元。

　　(3)調(diào)整加藥方式和精煤質(zhì)量指標(biāo)，精煤損失比去年同期降低1.21%，10個(gè)月增收382.9萬(wàn)元。

　　綜上三項(xiàng)，這廠10個(gè)月為礦增收3332.5萬(wàn)元。

　　增加原煤入洗率，使煤炭資源得到合理利用，減少無(wú)效運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。

　　結(jié)語(yǔ)

　　管理無(wú)止境，筆耕文化傳播，選煤生產(chǎn)是一個(gè)多環(huán)節(jié)、連續(xù)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力相當(dāng)大的生產(chǎn)過(guò)程，精煤產(chǎn)率的微小增加，會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，因此，選煤廠必須以市場(chǎng)為導(dǎo)向，貼近用戶(hù)要求，確定更加合理的質(zhì)量指標(biāo)和分選制度，以進(jìn)一步提高精煤產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。依靠科學(xué)管理，深化RAM精細(xì)質(zhì)量目標(biāo)管理體系，提高全員素質(zhì)和整體管理水平，貼近用戶(hù)要求，從完善選煤工藝、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)等方面下功夫、做文章，是三駕嶺礦洗煤廠落實(shí)精煤戰(zhàn)1賂的成功經(jīng)驗(yàn)。I

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