日益嚴(yán)峻的環(huán)保壓力要求冶金工作者積極探索高效、低能耗、低污染直接還原煉鐵新工藝。同時,隨著我國塑料生產(chǎn)和消耗量的增加,每年產(chǎn)生了大量廢棄塑料。將廢塑料冶金原料化與熱壓含碳球團(tuán)（CCB）直接還原工藝相結(jié)合,推動了直接還原煉鐵工藝的發(fā)展,減輕廢塑料處理負(fù)擔(dān),達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。針對煤粉以及塑料的原料特性以及熱壓含碳球團(tuán)的研究現(xiàn)狀,本文提出了微熱成型條件下,內(nèi)配塑料的含碳球團(tuán)新工藝。通過內(nèi)配塑料熱壓含碳球團(tuán)的制備,研究了熱壓的溫度、熱壓模具溫度對內(nèi)配塑料熱壓含碳球團(tuán)抗壓強(qiáng)度的影響,確定了合理的內(nèi)配塑料熱壓含碳球團(tuán)物料熱壓溫度150°C,模具溫度120°C。根據(jù)三種塑料（PS、SAN、PP）抗壓強(qiáng)度的大小,確定后面實(shí)驗(yàn)的塑料種類為PS。本文通過正交實(shí)驗(yàn)來研究溫度、塑料加入量、C/O比各因素對內(nèi)配塑料熱壓含碳球團(tuán)直接還原金屬化率影響的主次順序。正交實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明:影響內(nèi)配塑料熱壓含碳球團(tuán)金屬化率的主次因素分別為還原溫度、塑料加入量、C/O;最后得出的最佳還原條件為還原溫度1200°C、塑料加入量20%、C/O比1.1,此時的金屬化率最高,達(dá)64.55%。得到最佳還原條件后,采用升溫速度和塑料加入... 

【文章來源】：安徽工業(yè)大學(xué)安徽省

【文章頁數(shù)】：46 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

Midrex豎爐法工藝流程

圖 1-2 Midrex 豎爐法工藝流程L-Ⅲ法工藝流程如圖 1-3 所示，其工藝特點(diǎn)為：鐵礦石被天然氣或者重整的還原性氣體直接還原。氣體通過與鐵礦石逆向運(yùn)動完成預(yù)熱程在豎爐中間進(jìn)行，還原區(qū)溫度在 900-960°C。還原結(jié)束后，被還體分離，并在豎爐冷卻段進(jìn)行冷卻后排出豎爐，氣體則由爐頂排出，還原后產(chǎn)品的金屬化率一般超過 91%。

圖 1-4 ITmk3 工藝流程藝（見圖 1-5）是將含鐵廢料摻入一定的煤粉制成球，采用快速加熱法，以 1350°C 高溫使球團(tuán)進(jìn)行還原。被還原海綿鐵會產(chǎn)生較多的氣孔，如不能及時使用被氧化降低質(zhì)量，要想長期保存，可采用壓塊方式制

【參考文獻(xiàn)】：
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博士論文
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碩士論文
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本文編號：2900687