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延長(zhǎng)240kA異形陰極鋁電解槽壽命的方法研究

發(fā)布時(shí)間:2024-07-08 21:49
  鋁電解槽是工業(yè)煉鋁的主要設(shè)備,延長(zhǎng)電解槽的使用壽命,一直是廣大鋁工作者關(guān)注的重要課題。延長(zhǎng)電解槽使用時(shí)間,減少槽大修費(fèi)用,降低噸鋁成本,節(jié)約能源是大家共同的愿望。本課題結(jié)合廣西百色銀海鋁的實(shí)際情況,進(jìn)行了延長(zhǎng)鋁電解槽壽命方法的研究,取得的主要結(jié)果如下:(1)異形陰極炭塊采用硼化鈦涂層后,改善鋁液對(duì)異形陰極的潤(rùn)濕性,焙燒陰極溫度分布均勻,異形陰極表面溫度梯度小;潔凈了爐底,減少了沉淀的生成,降低爐底壓降。減少異形陰極電解槽早期破損的幾率,延長(zhǎng)異形陰極炭塊的使用壽命。(2)對(duì)由于異形陰極電解槽熱平衡不佳引起的側(cè)部破損槽,采用側(cè)部炭塊重塑法,重塑側(cè)部炭塊,平均延長(zhǎng)側(cè)部炭塊的使用壽命230天左右。提高了電解槽壽命,減少大修槽費(fèi)用及焙燒啟動(dòng)費(fèi)用,減少了電解槽停槽大修期間母線電流的空耗。減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工人的工作環(huán)境。(3)采用240kA異形陰極電解槽雙層介質(zhì)焙燒,可改善異形陰極電流分布和升溫速度,減小熱應(yīng)力的產(chǎn)生,改善焙燒質(zhì)量。(4)優(yōu)化異形陰極電解槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu),用干式防滲料替代耐火磚和氧化鋁粉,用氮化硅結(jié)合碳化硅代替普通側(cè)部炭塊,保護(hù)槽側(cè)部不受侵蝕,同時(shí)在不改變槽殼的情況下增加產(chǎn)量,...

【文章頁(yè)數(shù)】:67 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

圖2.1鋁電解結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖??Fig.?2.1?Structure?diagram?of?aluminum?reduction?cells??

圖2.1鋁電解結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖??Fig.?2.1?Structure?diagram?of?aluminum?reduction?cells??

1886年,查爾斯-霍爾和保爾-埃魯同時(shí)發(fā)明了通過(guò)電解熔鹽來(lái)生產(chǎn)鋁的方法,該方??法也由此被命名為霍爾-埃魯法,是目前工業(yè)上煉鋁的唯一方法。該方法以冰晶石熔鹽??為電解質(zhì),電解還原溶解在其中的氧化鋁,從而得到金屬鋁。圖2.1為鋁電解槽生產(chǎn)簡(jiǎn)??圖[6]。??碳陽(yáng)極^?II?11?....


圖2.2預(yù)焙槽陰極破損怙況m??Fig.?2.2?Damaged?situation?of?pre-baked?Aluminum?Reduction?Cells??

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漏;由電解質(zhì)侵蝕而引起槽底耐火磚和保溫層生成灰白層,該層向上突起并存在許多氣??孔;在炭陰極的裂縫中存在許多黃色的碳化鋁,在陰極和炭塊之間有滲下來(lái)的電解質(zhì)。??圖2.2為預(yù)焙槽陰極破損炭塊破損情況。??、、??(^]||2||3||4?|h?|?j)?^9||lj)?111?Il....


圖2.3鋁液焙燒電解槽簡(jiǎn)圖??

圖2.3鋁液焙燒電解槽簡(jiǎn)圖??

焙燒陰極[15]。在驗(yàn)收的電解槽上,在陰極底部碳?jí)K上鋪一層炭粒(粉),坐上陽(yáng)極碳?jí)K后??通直流電,炭粒(粉)連接電解槽的陰陽(yáng)兩極使其形成回路,這樣就可以依靠炭粒(粉)和??陰陽(yáng)極炭塊本身的電阻來(lái)發(fā)熱,利用此熱量來(lái)達(dá)到焙燒電解槽的目的[I6HI7]。圖2.4展示??了焦粒焙燒電解槽....


圖2.4焦粒焙燒電解槽簡(jiǎn)圖??

圖2.4焦粒焙燒電解槽簡(jiǎn)圖??

圖2.4焦粒焙燒電解槽簡(jiǎn)圖??Fig.?2.4?Roasted?aluminum?reduction?cells?by?coke?particles??燃?xì)獗簾怯萌剂虾蜏乜叵到y(tǒng)來(lái)焙燒電解槽,不必通直流電。圖2.5展示了燃料焙??燒電解槽的簡(jiǎn)圖。??在電解槽側(cè)部(上圖1處)通入火....



本文編號(hào):4003927

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