近年來,環(huán)境污染情形越發(fā)嚴(yán)峻,隨著我國(guó)環(huán)保意識(shí)逐漸增強(qiáng),對(duì)涂料行業(yè)VOCs排污監(jiān)管范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,在北京等地率先展開針對(duì)VOCs超標(biāo)排放懲罰性收費(fèi)機(jī)制。因此發(fā)展環(huán)保型水性涂料已成為涂料行業(yè)的大趨勢(shì)。水性環(huán)氧樹脂因其優(yōu)異的防腐性能,成為水性防腐涂料研究的重要方向之一。本研究首先通過化學(xué)接枝法向E-44環(huán)氧樹脂中接入非離子型親水基團(tuán),在接入方法上選擇雙鍵與環(huán)氧樹脂鏈上的α碳進(jìn)行接枝反應(yīng),從而避免對(duì)樹脂中環(huán)氧基的消耗,改進(jìn)目前環(huán)氧樹脂水性化由于消耗環(huán)氧基而造成的涂層交聯(lián)密度下降的問題。其次,通過硅氧烷中碳碳雙鍵與環(huán)氧樹脂發(fā)生反應(yīng),從而向水性環(huán)氧樹脂中引入硅氧鍵,利用硅氧鍵水解成硅羥基,與基材生成硅氧共價(jià)鍵,且可以自行發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的特性,提高涂層附著力、耐水性、韌性以及耐熱性能等性質(zhì),改善水性環(huán)氧樹脂由于引入水性基團(tuán)性能下降的問題。最后,通過篩選向水性環(huán)氧防腐涂料中加入新型功能材料水性納米防腐粒子,從而提升了水性環(huán)氧涂料的各項(xiàng)防腐性能。本實(shí)驗(yàn)具體研究?jī)?nèi)容及結(jié)果如下:(1)在90℃條件下,以對(duì)甲苯磺酸作為催化劑、對(duì)苯二酚作為阻聚劑、甲苯作為帶水劑,甲氧基聚乙二醇與丙烯酸反應(yīng)6h,制得中間產(chǎn)物甲氧...

【文章頁(yè)數(shù)】：72 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖２－３水性環(huán)氧防腐涂料的制備流程圖??

２．?３水性環(huán)氧防腐涂料及實(shí)驗(yàn)樣板制備??２．?３．?１水性環(huán)氧防腐涂料制備??水性環(huán)氧防腐涂料的制備流程如圖２－３。??Ｚ接入溶消１低速分散Ｚ速知１高速分散ｒ??浥劑、分散劑，！???Ｈｕ?Ｉ?＊測(cè)試細(xì)度????、—增裯劑?ｊ?５－ｉＯｎｕｎ、＜，、料＾ｊ?６０ｍ？ｉ?ｖ???....

圖３－１甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯ＦＴ－ＩＲ圖??

３．１．３實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析??（１）反應(yīng)產(chǎn)物紅外圖譜及分析??對(duì)合成產(chǎn)物甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯進(jìn)行紅外分析，其紅外圖譜如圖３－１。??Ｉ?：ｒｖｘ７??１?４０－??Ｉ??２０?－??４０００?３５００?３０００?２５００?２０００?１５００?１０００?５００?０??Ｗａｖｃｎｕｍ....

圖３－２不同ＡＡ與ＭＰＥＧ物質(zhì)的量之比的ＭＰＥＧ轉(zhuǎn)化率??

■?而根據(jù)計(jì)算結(jié)果，甲氧基聚乙二醇的轉(zhuǎn)化率Ｍ隨兩反應(yīng)物物質(zhì)的量之比的變化??趨勢(shì)如圖３－２。??９０?－１???系?８?５?／＼??Ｊ?８０?－?／?一??Ｉ－?／??§７０－??＾６５－??６０?－Ｉ?１?１?１?１?１?１???１?１．１５?１．２５?１．３５?１．５?１．７....

圖３－３甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯比例分別為１５°／

后將馬口鐵板放入三級(jí)水中。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)當(dāng)甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯比例達(dá)到３５％時(shí)，??涂層完全干燥時(shí)間較長(zhǎng)，在恒溫恒濕箱（濕度為６０％，溫度為２５°Ｃ）中干燥放置７天??后仍未完干燥，且樣板泡入水中２４ｈ后，涂層脫落，如圖３－３所示。??１５％，：：馨?３５｜?：??Ｊ?ｌ??圖３－３....

本文編號(hào)：4000939