發(fā)布時(shí)間：2024-07-07 19:03

　　傳統(tǒng)浮選礦化環(huán)境無法根據(jù)入料性質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié),并且逆流礦化方式礦化效率低、浮選回收率低,機(jī)械攪拌和射流礦化具有能耗高、湍流強(qiáng)度極不均勻的特點(diǎn),為解決上述三種礦化方式的不足,通過添加湍流調(diào)控顆粒的新型礦化方式來創(chuàng)造不同浮選入料所需的湍流強(qiáng)度,本研究主要開展的是湍流強(qiáng)度對(duì)流化床浮選礦化影響研究。操作因素與床層結(jié)構(gòu)變化引起的不同湍流強(qiáng)度是影響流化床浮選柱礦化過程和礦化效果的最關(guān)鍵因素之一。結(jié)合流體動(dòng)力學(xué)特性,通過單因素與BBD多因素試驗(yàn)研究了操作因素與床層結(jié)構(gòu)對(duì)氣泡直徑與氣含率的影響,然后分析了顆粒與氣泡間的礦化經(jīng)典模型,最后通過煤泥試驗(yàn)探究了湍流強(qiáng)度對(duì)全粒級(jí)煤泥與各粒級(jí)煤泥浮選效果的影響,并結(jié)合流體動(dòng)力學(xué)分析與礦化模型進(jìn)行討論。試驗(yàn)過程中的氣泡直徑與氣含率是分別利用電導(dǎo)探針法和壓差法獲得的,通過單因素試驗(yàn),研究了礦化床層內(nèi)氣泡直徑與氣含率的分布規(guī)律。在表觀水速0.2265m/s,表觀氣速0.0255m/s,靜床層高度0.2885m,重相質(zhì)量比50%時(shí),礦化環(huán)境達(dá)到最優(yōu),通過多因素試驗(yàn),明確了各因素的重要程度與關(guān)聯(lián)性對(duì)氣體參數(shù)的影響,并分別獲得了氣泡直徑與氣含率的預(yù)測(cè)模型,為后續(xù)試驗(yàn)提供了良好條...

【文章頁數(shù)】：98 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
致謝
摘要
abstract
變量注釋表
1 緒論
    1.1 研究背景和意義
    1.2 課題的提出
    1.3 研究?jī)?nèi)容和技術(shù)路線
2 文獻(xiàn)綜述
    2.1 浮選柱的發(fā)展與幾種典型浮選柱的介紹
    2.2 流化床中二元顆粒粒徑分布特征研究
    2.3 浮選過程中氣體參數(shù)特征的研究
    2.4 浮選過程中湍流的表征
    2.5 浮選中的礦化作用過程
    2.6 本章小結(jié)
3 試驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)建與湍流顆粒運(yùn)動(dòng)分析
    3.1 試驗(yàn)系統(tǒng)介紹
    3.2 試驗(yàn)表征參數(shù)和測(cè)量方法
    3.3 流化床浮選柱床層鋼珠運(yùn)動(dòng)規(guī)律分析
    3.4 煤泥浮選效果評(píng)定方法
    3.5 本章小結(jié)
4 流化床浮選柱礦化床層內(nèi)氣體參數(shù)研究
    4.1 單因素法對(duì)氣體參數(shù)的研究
    4.2 Box-Behnken響應(yīng)面優(yōu)化法對(duì)氣體參數(shù)的研究
    4.3 本章小結(jié)
5 流化床浮選柱中煤泥顆粒與氣泡間礦化過程研究
    5.1 煤泥顆粒與氣泡碰撞概率的研究
    5.2 顆粒與氣泡粘附和脫附概率的研究
    5.3 煤泥顆粒與氣泡捕集概率的研究
    5.4 本章小結(jié)
6 湍流強(qiáng)度對(duì)煤泥浮選效果影響研究
    6.1 煤泥性質(zhì)分析
    6.2 流化床浮選柱湍流強(qiáng)度對(duì)煤泥浮選效果試驗(yàn)研究
    6.3 本章小結(jié)
7 結(jié)論與展望
    7.1 結(jié)論
    7.2 展望
參考文獻(xiàn)
作者簡(jiǎn)歷
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集



本文編號(hào)：4003637