對比滲碳淬火油和無機高分子水溶性淬火液對GCr15SiMn軸承鋼組織和性能的影響,結(jié)果表明:GCr15SiMn軸承鋼采用滲碳淬火油淬火工藝,淬、回火后硬度為60.5 HRC,顯微組織為馬氏體5級;GCr15SiMn軸承鋼采用無機高分子水溶性淬火液淬火工藝,淬、回火后硬度為61～67 HRC,顯微組織為馬氏體3級,表層3 mm內(nèi)無屈氏體。無機高分子水溶性淬火液淬火工藝淬、回火后的硬度和金相組織符合JB/T 1255—2014的要求。無機高分子水溶性淬火介質(zhì)淬火工藝提升了GCr15SiMn軸承鋼的綜合性能。

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圖1淬火后的顯微組織

淬火后的顯微組織如圖1所示,由圖可以看出:油基淬火后馬氏體組織為5級,不符合JB/T1255—2014中馬氏體1～4級的要求;水基淬火后馬氏體組織為3級,表層3mm內(nèi)無屈氏體,符合JB/T1255—2014的要求。3冷卻特性對比

圖2淬火介質(zhì)的冷卻特性曲線

淬火介質(zhì)的冷卻特性曲線如圖2所示。由圖2a可以看出,油基淬火時在蒸汽膜階段,工件的熱量只能通過蒸汽膜傳遞,而蒸汽膜的導(dǎo)熱系數(shù)只有100～250W·m-2·K-1[17],工件在這一階段的冷卻速度較慢。由圖2b可以看出,在開始淬火(850～600℃)時,因無機高分子的爆膜作用,....

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