發(fā)布時(shí)間：2024-07-07 10:36

　　含長(zhǎng)周期堆垛有序結(jié)構(gòu)相(long period stacking ordered phase,簡(jiǎn)稱LPSO相)的Mg-Zn-Y系合金因其特殊的顯微組織,理想的力學(xué)性能而迅速成為學(xué)術(shù)界和工業(yè)界研究的熱點(diǎn)。由于Y元素價(jià)格高昂,因此如何在低Y元素含量下獲得更多的LPSO強(qiáng)化相成為重要的研究問(wèn)題。本實(shí)驗(yàn)采用常規(guī)鑄造法制備不同Mo含量的Mg-Y-Zn-Mn合金。定量分析Mo微合金化對(duì)合金顯微組織、第二相形態(tài)、體積分?jǐn)?shù)、分布及合金綜合性能的影響。在Mo微合金化最優(yōu)結(jié)果的基礎(chǔ)上,研究固溶處理對(duì)Mg-Y-Zn-Mn-(Mo)合金組織和性能影響的規(guī)律。在最佳固溶工藝的基礎(chǔ)上對(duì)合金進(jìn)行正擠壓實(shí)驗(yàn),探究不同擠壓溫度對(duì)合金顯微組織、耐腐蝕性能和力學(xué)性能的影響。主要成果描述如下:(1)Mo微合金化能明顯細(xì)化并等軸化鑄態(tài)Mg-Zn-Y-Mn-(Mo)合金顯微組織,同時(shí)會(huì)顯著改變合金中第二相的形態(tài)及體積分?jǐn)?shù)。18R LPSO相分布無(wú)方向性且體積分?jǐn)?shù)明顯增加,W相呈現(xiàn)珊瑚狀而非魚骨狀。當(dāng)加入0.3wt.%Mo時(shí),合金顯微組織和性能達(dá)到最優(yōu)組合,晶粒尺寸大約為22μm,在Hank’s溶液中失重法測(cè)試腐蝕速率為1.14m...

【文章頁(yè)數(shù)】：82 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 鎂及鎂合金的性能特點(diǎn)及應(yīng)用
    1.2 鎂合金的強(qiáng)韌化
        1.2.1 鎂合金強(qiáng)韌化的常用途徑
        1.2.2 鎂合金的合金化
        1.2.3 鎂合金的熱處理
        1.2.4 鎂合金的熱變形
    1.3 鎂合金的腐蝕行為
        1.3.1 鎂合金腐蝕的基本類型
        1.3.2 改善鎂合金耐腐蝕性的方法
    1.4 長(zhǎng)周期堆垛有序結(jié)構(gòu)增強(qiáng)鎂合金
        1.4.1 長(zhǎng)周期堆垛有序結(jié)構(gòu)及其形成機(jī)理
        1.4.2 長(zhǎng)周期增強(qiáng)Mg-Zn-Y合金的研究進(jìn)展
    1.5 鎂合金生物醫(yī)用材料的探索
        1.5.1 鎂合金生物醫(yī)用材料的研究現(xiàn)狀
        1.5.2 長(zhǎng)周期堆垛有序結(jié)構(gòu)增強(qiáng)鎂合金生物醫(yī)用材料的研究現(xiàn)狀
    1.6 Mo在合金中的應(yīng)用現(xiàn)狀
    1.7 選題的意義及研究?jī)?nèi)容
        1.7.1 選題的意義
        1.7.2 研究?jī)?nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)過(guò)程及研究方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)方案
    2.2 鑄態(tài)合金制備
    2.3 熱處理工藝
    2.4 正擠壓工藝
    2.5 合金組織觀察與檢測(cè)
    2.6 合金的力學(xué)性能測(cè)試
    2.7 合金耐腐蝕性能測(cè)試
        2.7.1 析氫實(shí)驗(yàn)
        2.7.2 失重實(shí)驗(yàn)
        2.7.3 電化學(xué)實(shí)驗(yàn)
第三章 鑄態(tài)長(zhǎng)周期堆垛有序結(jié)構(gòu)增強(qiáng)Mg-Zn-Y-Mn-(Mo)合金
    3.1 引言
    3.2 鑄態(tài)Mg-Zn-Y-Mn-(Mo)合金的顯微組織
    3.3 鑄態(tài)Mg-Zn-Y-Mn-(Mo)的耐腐蝕性能
        3.3.1 析氫實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
        3.3.2 失重實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
        3.3.3 電化學(xué)實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
        3.3.4 腐蝕機(jī)理分析
    3.4 鑄態(tài)Mg-Zn-Y-Mn-(Mo)合金的力學(xué)性能
    3.5 小結(jié)
第四章 固溶態(tài)長(zhǎng)周期堆垛有序結(jié)構(gòu)增強(qiáng)Mg-Zn-Y-Mn-(Mo)合金
    4.1 引言
    4.2 固溶溫度的選擇
    4.3 固溶態(tài)Mg-Zn-Y-Mn-(Mo)合金顯微組織
        4.3.1 固溶時(shí)間對(duì)Mg-Zn-Y-Mn-(Mo)合金顯微組織的影響
        4.3.2 Mo微合金化和固溶處理對(duì)Mg-Zn-Y-Mn-(Mo)合金顯微組織的影響
        4.3.3 14 HLPSO相的形成機(jī)理
        4.3.4 W相的球化機(jī)理
    4.4 固溶態(tài)Mg-Zn-Y-Mn-(Mo)合金的耐腐蝕性能
        4.4.1 析氫實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
        4.4.2 失重實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
        4.4.3 電化學(xué)實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
        4.4.4 腐蝕機(jī)理分析
    4.5 固溶態(tài)Mg-Zn-Y-Mn-(Mo)合金的力學(xué)性能
    4.6 小結(jié)
第五章 擠壓態(tài)長(zhǎng)周期堆垛有序結(jié)構(gòu)增強(qiáng)Mg-Zn-Y-Mn-(Mo)合金
    5.1 引言
    5.2 擠壓態(tài)Mg-Zn-Y-Mn-Mo合金的顯微組織
    5.3 擠壓態(tài)Mg-Zn-Y-Mn-(Mo)合金的耐腐蝕性能
        5.3.1 析氫實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
        5.3.2 失重實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
        5.3.3 電化學(xué)實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
        5.3.4 腐蝕機(jī)理分析
    5.4 擠壓態(tài)Mg-Zn-Y-Mn-Mo合金的力學(xué)性能
    5.5 不同狀態(tài)Mg-Zn-Y-Mn-Mo合金的耐腐蝕性能對(duì)比
    5.6 小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文



本文編號(hào)：4003582