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基于激光沖擊波效應(yīng)的微沖裁研究

發(fā)布時(shí)間:2024-06-30 13:46
  本課題提出一種基于激光沖擊波效應(yīng)的微沖裁技術(shù)(LSMB,laser shock micro blanking),使用入射激光作為柔性沖頭,成功實(shí)現(xiàn)了SUS304不銹鋼工件上的精確微孔沖裁。論文的具體工作和結(jié)論如下:(1)對(duì)SUS304不銹鋼工件進(jìn)行了LSMB實(shí)驗(yàn),研究了不同的工藝參數(shù)(激光能量,壓邊圈孔徑、壓邊圈厚度、工件厚度)對(duì)沖裁質(zhì)量(包括尺寸誤差、斷面形貌和沖落件變形深度)的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隨著激光能量(壓邊圈孔徑,工件厚度)的增大,工件的尺寸誤差和沖落件變形深度會(huì)增大,而斷面的光亮帶比例會(huì)減小,斷裂帶比例和毛刺數(shù)量會(huì)增多,即整體斷面質(zhì)量下降;而壓邊圈厚度為1000μm時(shí),工件的尺寸誤差和沖落件變形深度最小,斷面的光亮帶比例最大,斷裂帶比例最小,整體斷面質(zhì)量最好。(2)利用ABAQUS軟件,采用顯式動(dòng)態(tài)分析建立了LSMB的有限元模型,分析了工件在載荷作用下的動(dòng)態(tài)響應(yīng)過(guò)程;通過(guò)分析刃口附近工件關(guān)鍵點(diǎn)的速度變化、正應(yīng)力和切應(yīng)力的時(shí)程曲線,掌握了LSMB下工件的動(dòng)態(tài)斷裂過(guò)程,結(jié)果表明:隨著沖擊載荷的增大,工件中心節(jié)點(diǎn)所獲速度也逐漸增大,當(dāng)增大到一定程度后工件才可以發(fā)生斷裂;隨著光斑...

【文章頁(yè)數(shù)】:72 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

圖1.1微機(jī)電系統(tǒng)產(chǎn)品Fig.1.1MEMSproducts

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圖1.1微機(jī)電系統(tǒng)產(chǎn)品Fig.1.1MEMSproducts多種技術(shù)來(lái)制造微零件,主要有LIGA技術(shù)、微細(xì)細(xì)線切割技術(shù)、微擠壓成形技術(shù)、微沖裁技術(shù)等[6,7],該方法可以制備出高寬比的微零件,但是


圖1.2黃銅薄板上的微孔:(a)正面;(b)反面

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圖1.2黃銅薄板上的微孔:(a)正面;(b)反面Fig.1.2microholesofbrassfoil:(a)upperside;(b)lowerside本I.Aoki等人[45]在電路板上進(jìn)行了1010陣列排布的微孔沖裁實(shí)模具布置在Y....


圖1.3電路板微孔Fig.1.3microholesofcircuitboard

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圖1.3電路板微孔Fig.1.3microholesofcircuitboard用激光照射飛片的方法來(lái)間接實(shí)現(xiàn)薄,最終在鋁材薄板表面成功加工出了三維顯微鏡觀測(cè)發(fā)現(xiàn):模具孔的特征


圖1.4工件的正反面對(duì)比圖:(a)正面;(b)反面

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圖1.4工件的正反面對(duì)比圖:(a)正面;(b)反面Fig.1.4collationmapofuppersideandlowerside:(a)upperside;(b)lowersideasada等人[47]用直徑小于工件厚度的沖頭進(jìn)行沖裁,最....



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