本文針對應(yīng)用于火炮膛壓測試的基于殼體電容的高壓傳感器，主要從測壓器仿真與實(shí)驗技術(shù)研究兩大部分進(jìn)行展開。 文章以ANSYS仿真與理論計算相結(jié)合的方式，在對測壓器相關(guān)國外研究現(xiàn)狀及仿真技術(shù)在工程中應(yīng)用了解的基礎(chǔ)上，從基本原理可行性出發(fā)對基于殼體電容式高壓傳感器可行性進(jìn)行了論證。 以確定測壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為起點(diǎn)、圓筒結(jié)構(gòu)理論為依托，分別研究確定了測壓器結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)并驗證了結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。為了得到殼體電容相關(guān)參量，為測試電路設(shè)計提供依據(jù)與支持，對殼體電容器電容及電壓變化范圍進(jìn)行了計算，分析了殼體電容器的電場分布，對影響殼體電容器參量的各因素進(jìn)行了研究，為結(jié)構(gòu)加工、裝配精度控制提供了參考。因測壓器所處環(huán)境的復(fù)雜性及其所受載荷沖擊幅值較大，對測試過程中有可能疊加到測試結(jié)果的非測量參量進(jìn)行了嘗試性探討。其中以熱分析過程中載荷參量計算為核心，得到了高溫載荷作用下殼體的動態(tài)響應(yīng)；分析了測壓系統(tǒng)的模態(tài)，得到了系統(tǒng)的固有頻率與振型。最后，為了得到測壓器的靜動態(tài)特性，對測壓器靜動態(tài)標(biāo)定所需實(shí)驗設(shè)備進(jìn)行了研究，論述了并證明油壓標(biāo)定機(jī)應(yīng)用于測壓器靜態(tài)標(biāo)定的合理性，并以仿真結(jié)果為依據(jù)分析計算得到了測壓器的部分靜態(tài)響應(yīng)特...

【文章頁數(shù)】：96 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖10模擬膛壓所測得P－t曲線

第5期溫星曦，李新娥等:光觸發(fā)電子測壓器的設(shè)計的壓力能夠很好的模擬火炮膛壓［13］。由于采用了光觸發(fā)。在安裝測壓器做模擬實(shí)驗時要保證測壓器光窗位置恰當(dāng)，使其能盡早接收到光信號，從而觸發(fā)工作，保證測試信號的完整。圖10為某次模擬膛壓所測得P－t曲線。由圖10可以看出，該光觸發(fā)電子測....

圖1.1銅柱測壓原理簡圖

圖1.1銅柱測壓原理簡圖壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集存儲系統(tǒng)得益于電子技術(shù)及高壓傳傳感器因壓力變化產(chǎn)生的相應(yīng)火炮膛內(nèi)壓力-時間（P-t）的的變化關(guān)系，具有較高測試精得操作不便，成本昂貴，因而短（幾毫秒至幾十毫秒），同壓（最大膛內(nèi)壓力高達(dá)250MP試中有嚴(yán)格限制——小于等于數(shù)獲取方法....

圖1.2筒式電容器

本文對適用于中小口徑火炮膛壓測試的微小型電容式高壓傳感器進(jìn)行了研究。為完成火炮膛內(nèi)壓力動態(tài)測試，膛壓測試系統(tǒng)須置于燃爆場內(nèi)，實(shí)時采集膛壓數(shù)據(jù)，此時測壓器需承受爆炸時的高壓脈沖。設(shè)計采用筒式變極距型電容，如圖1.2所示。電容器外筒（半徑為R）和內(nèi)筒(半徑為r)各自充當(dāng)電容器的一個電....

圖1.3奧地利HPI公司B251型IPG隨著電子測試技術(shù)的發(fā)展，自二十世紀(jì)70年代國內(nèi)開始了膛壓測試的智能化探索

曾指出采用銅柱測壓獲得的壓力值較真實(shí)值低40%左右；至同道專家升克瓦爾尼可夫進(jìn)一步指出銅柱測壓較真實(shí)值低12%~一直沿用前蘇聯(lián)的數(shù)據(jù)，自上世紀(jì)末才開始自行研究，并取得銅柱測壓只能獲得膛壓峰值壓力，很難滿足身管武器發(fā)展的現(xiàn)了引線電測法，該方法將傳感器裝在火炮膛底，在身管上打放大....

本文編號：3984859