發(fā)布時間：2024-12-23 23:13

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,高值工業(yè)裝備的需求量越來越大,通過表面處理延長其疲勞壽命進而達到降低生產(chǎn)成本目的,是所有相關(guān)研究者一直以來的研究目標。構(gòu)件經(jīng)表面處理后塑性區(qū)的范圍和應力場的分布情況是構(gòu)件的各項性能提高的關(guān)鍵因素。相對于有限元數(shù)值模擬研究的方法,如何有效地、直觀地、準確地得到塑性區(qū)和應力場分布情況的研究成為一個熱門的研究課題。本文采用自主設計的錘擊實驗裝置,Q235鋼為主要分析研究的對象,創(chuàng)新性提出抵緊錘擊法研究塑性區(qū),錘擊痕剖面多點殘余應力法測量殘余應力,并用有限元方法對抵緊錘擊法實驗過程進行了模擬。抵緊錘擊法研究塑性區(qū)實驗,優(yōu)選Q235鋼和經(jīng)淬火,調(diào)質(zhì)熱處理的45號鋼加工制成長170 mm、寬20 mm、高30 mm條狀試樣,六種錘擊行程25 mm、50 mm、75 mm、100 mm、125 mm、150 mm,錘頭形狀為球形錘頭SR5.5、SR8,頂角為110°的錐形錘頭,Φ2圓臺形錘頭,表面形狀為平面和R8、R10、R12、R14、R16五種曲率半徑的曲面。結(jié)果表明:1、通過抵緊錘擊法研究了錘擊后試樣內(nèi)部的塑性形變區(qū),成功地達到了將試樣內(nèi)部塑性形變區(qū)的信息表面化的目的。在...

【文章頁數(shù)】：90 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

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圖1.3磨粒磨損的機理（a）磨粒磨損機理模型（b）磨粒耕犁與犁皺模型

第1章緒論，裂紋源朝著切應力的方向擴展，裂紋源擴展繼續(xù)進行可能會擴展到表面其它方向裂紋交到一起，這時就形成磨損剝落。腐蝕磨損包括氧化磨損和質(zhì)磨損，例如：車軸等壓入部位或嵌合部位，在金屬與液體界面的相互作形成氣泡，由于氣泡的反復形成和爆炸所造成的磨損[28]。

圖1.4粘著磨損微觀模型

圖1.4粘著磨損微觀模型1.4Themicroscopicmodelofadhesive

本文編號：4019944