鋼錠鑄鍛一體化開坯工藝數(shù)值模擬
本文選題:CrMoV + THERCAST; 參考:《鍛壓技術》2017年09期
【摘要】:針對13 t的12Cr2Mo1V鋼錠開坯后探傷不合格問題,提出了鑄鍛一體化開坯數(shù)值模擬分析方法。首先在THERCAST軟件中完成鋼錠的澆鑄和凝固過程的仿真分析,然后通過數(shù)據(jù)共享將鑄造數(shù)據(jù)結果導入到鍛造分析軟件FORGE中,完成最終的開坯仿真分析。分析表明:通過鑄鍛一體化開坯數(shù)值模擬分析方法,有效地預測了鍛件疏松出現(xiàn)的部位。鋼錠最初的疏松出現(xiàn)在中心部位,其Niyama值較大,隨著鍛造過程的進行,中心部位的疏松區(qū)域逐漸消失,其Niyama值變小。通過調整開坯過程的重要工藝參數(shù),如鍛造比、相對送進量、溫度控制等,制定合理的開坯工藝來減輕或消除疏松、縮孔影響,使顯微空隙及疏松通過鍛壓焊合。
[Abstract]:In order to solve the problem of failure detection of 13 t 12Cr2Mo1V ingot after billet opening, a numerical simulation analysis method for casting and forging integrated billet is proposed. Firstly, the simulation analysis of casting and solidification process of ingot is completed in THERCAST software, then the casting data result is imported into the forging analysis software FORGE through data sharing, and the final open slab simulation analysis is completed. The results show that the loose parts of forgings are predicted effectively by numerical simulation and analysis method. The initial loosening of ingot occurs in the center of the ingot, and its Niyama value is larger. With the forging process, the loose area of the central part gradually disappears, and its Niyama value becomes smaller. By adjusting the important process parameters, such as forging ratio, relative feed rate and temperature control, a reasonable open blank process is developed to reduce or eliminate the influence of porosity and shrinkage, and to make the micro void and porosity through forging welding.
【作者單位】: 蘭州蘭石能源裝備工程研究院有限公司;甘肅省高端鑄鍛件工程技術研究中心;西安交通大學機械工程學院;蘭州蘭石鑄鍛有限責任公司;
【基金】:甘肅省科技計劃資助項目(2015GS05896)
【分類號】:TG26;TG316
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,本文編號:1854364
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