發(fā)布時(shí)間：2018-03-31 20:08

  本文選題：材料合成與加工工藝　切入點(diǎn)：柔性軋制　出處：《吉林大學(xué)學(xué)報(bào)(工學(xué)版)》2017年03期

【摘要】：闡明了柔性軋制方法成形三維曲面的基本原理和兩種典型曲面成形的控制方法,分析了板料變形區(qū)的應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)和3個(gè)主方向的變形及其相互關(guān)系。通過有限元方法模擬了兩種曲面的成形過程,結(jié)果表明:成形鞍曲面和凸曲面時(shí)分別出現(xiàn)正、負(fù)寬展;無論是成形凸曲面還是鞍曲面,縱向纖維的相對(duì)伸長(zhǎng)量越大,縱向變形越大。進(jìn)行了成形試驗(yàn),測(cè)量和分析結(jié)果表明:成形件與目標(biāo)值相比,最大成形誤差不超過3.2mm,成形曲面質(zhì)量好,回彈小。
[Abstract]:The basic principle of forming 3D surface by flexible rolling method and two control methods of forming typical curved surface are expounded. The stress in the deformation zone of sheet metal is analyzed. The forming process of two kinds of curved surfaces is simulated by finite element method. The results show that the saddle surface and convex surface have positive and negative widths respectively when forming saddle surface and convex surface. The larger the relative elongation of the longitudinal fiber is, the greater the longitudinal deformation is, whether it is the convex surface or the saddle surface. The results of measurement and analysis show that the formed part is compared with the target value. The maximum forming error is not more than 3.2 mm, the quality of the forming surface is good and the springback is small.
【作者單位】： 吉林大學(xué)輥鍛工藝研究所;北華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院;
【基金】：國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(51075186)
【分類號(hào)】：TG335

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本文編號(hào)：1692259