發(fā)布時(shí)間：2020-05-25 17:03

【摘要】：我國(guó)發(fā)電行業(yè)主要以火電為主,每年燃煤電廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)消耗大量煤炭,并燃燒生成SO_2和NO_x等污染氣體,其隨排煙進(jìn)入大氣層后會(huì)形成酸雨、酸霧等,從而對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。為了解決日益加劇的大氣污染問(wèn)題,相關(guān)部委提出了更為嚴(yán)苛的超低排放標(biāo)準(zhǔn),而現(xiàn)有的脫除技術(shù)雖較為成熟,但仍存在運(yùn)行成本高、工況適應(yīng)性差、難以達(dá)到限排標(biāo)準(zhǔn)等問(wèn)題。因此,提出一種實(shí)現(xiàn)“近零排放”與節(jié)能降耗相結(jié)合的脫除技術(shù),對(duì)煙氣污染物處理具有重要意義。本文在國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃—“燃煤鍋爐污染物(SO_2、NO_x、PM)一體化控制技術(shù)研究及工程示范”的支持下,提出一種新型“噴淋散射”脫除技術(shù),并結(jié)合石灰石-石膏濕法煙氣脫除工藝,對(duì)模擬煙氣進(jìn)行脫硫?qū)嶒?yàn),探究了吸收液質(zhì)量濃度、氧化方式、煙氣流量、SO_2入口濃度等因素對(duì)脫硫效率的影響。結(jié)果表明:吸收液質(zhì)量濃度的增加可提高脫硫效率,1%質(zhì)量濃度下效率可穩(wěn)定在99.4%左右;相同工況下,噴淋散射技術(shù)的強(qiáng)制氧化方式效率始終高于自然氧化方式;隨著煙氣流量和SO_2入口濃度的增加,脫硫效率均基本不受影響,這表明該技術(shù)對(duì)負(fù)荷變化和燃煤種類有很強(qiáng)的適應(yīng)性。另一方面,由于實(shí)際煙氣中含有氮氧化物,且95%以上為NO,其具有低水溶性的特性,直接通入吸收塔內(nèi)難以脫除,因此通過(guò)臭氧先將NO氧化為易溶于水的高價(jià)態(tài)氮氧化物,再結(jié)合吸收液進(jìn)行脫除的方法獲得了廣泛采用。本文基于臭氧前置氧化的方法,結(jié)合新型噴淋散射技術(shù)進(jìn)行了同時(shí)脫硫脫硝實(shí)驗(yàn),探究了O_3/NO摩爾比、SO_2入口濃度、浸沒深度、液氣比等參數(shù)對(duì)煙氣脫硫脫硝效率的影響。結(jié)果表明:噴淋散射技術(shù)下同時(shí)脫硫脫硝效率均高于相同工況下噴淋或鼓泡模式;隨著O_3/NO摩爾比增大,脫硝效率不斷上升,脫硫效率增幅很小;SO_2入口濃度的增加有利于NO_x的吸收,而脫硫效率基本不受影響;脫硫脫硝效率均隨著液氣比和浸沒深度的增加而提高,且噴淋散射技術(shù)在液氣比5L/m~3、浸沒深度5cm下脫硫和脫硝效率分別達(dá)99.2%和78.6%,相較于液氣比14L/m~3的噴淋方式,脫硫效率提高約2%、脫硝效率提高約10%,對(duì)比浸沒深度13cm的鼓泡方式,脫硫脫硝效率更是均提升近20%,這說(shuō)明噴淋散射技術(shù)可實(shí)現(xiàn)增效降耗的目的。
【圖文】：

噴淋散射技術(shù)示意圖
【學(xué)位授予單位】：華北電力大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2019
【分類號(hào)】：X773

【參考文獻(xiàn)】

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4 鮑靜靜;王健行;劉杭;楊林軍;楊宏e，

本文編號(hào)：2680464