發(fā)布時間：2020-05-24 05:08

【摘要】：隨著石油資源需求量逐漸增大,廢軋制油的回收再利用變成了人們關(guān)注的焦點(diǎn)。廢油的再生既節(jié)約了能源,實(shí)現(xiàn)了利益最大化,又有效的控制了廢油對環(huán)境造成的污染,達(dá)到了環(huán)境友好的目的。目前,國內(nèi)外對廢油再生工藝的研究越來越多。所以尋找一種再生效果好、無污染、操作安全簡單且成本低的廢油再生工藝迫在眉睫。在本介紹了三種廢油再生工藝,經(jīng)過有效的配合使用,達(dá)到了非常好的再生效果。本實(shí)驗(yàn)主要研究了絮凝劑組合中聚丙烯酰胺(PAM)和聚乙烯亞胺(PEI)的用量分別對絮凝效果的影響,并優(yōu)化了實(shí)驗(yàn)條件。研究了不同吸附劑的吸附效果,測試油樣的各種物理性質(zhì)。分析了膜分離工藝在廢油再生方向的應(yīng)用,包括膜材料的選擇、膜孔徑的選擇以及濾過方式的選擇。探究并對比了不同孔徑膜在不同溫度下過濾的絮凝油。測試了再生油的透光率、運(yùn)動粘度以及膜通量,比較了不同膜的再生效果以及操作條件和膜孔徑對透光率、運(yùn)動粘度和膜通量的影響。結(jié)果表明:絮凝實(shí)驗(yàn)中所用到的最佳絮凝溫度為35℃、攪拌時間為40 min、攪拌速率為600 rpm。當(dāng)聚丙烯酰胺(PAM)和聚乙烯亞胺(PEI)與油的比例分別為40:3和20:3的時候,絮凝效果最好,去除污泥率最高達(dá)8.8%。300-400目硅膠對絮凝油的再生效果最佳,再生油脫色率可達(dá)66%,含水量為5 ppm,密度為826.5 kg·m~(-3),皂化值為10,灰分含量為0.452 wt.%,閃點(diǎn)為156℃。采用錯流過濾的微濾無機(jī)陶瓷膜更加適用于廢油再生工藝,膜孔徑為0.2μm時,透過率為83%,運(yùn)動粘度為8.36 mm~3·s~(-1)(40℃)和2.52mm~3·s~(-1)(100℃),再生效果最好。操作溫度越高,膜通量則越大。但操作溫度對運(yùn)動粘度的影響不大,基本平衡在8.5 mm~3·s~(-1)左右。
【學(xué)位授予單位】：上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：X76;TQ028.8

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2678502