發(fā)布時間：2024-10-05 08:45

　　采用Zr-Cu二元熔體作為浸滲劑,IV–VIB族碳化物為多孔坯體,低溫反應(yīng)熔滲制備了組織和性能良好的反應(yīng)自生ZrC-Cu基復(fù)合材料。相比IVB和VB族碳化物反應(yīng)熔滲制備反應(yīng)自生ZrC-MeC-Cu復(fù)合材料的過程,Zr-Cu熔體與VIB族Mo和W碳化物的反應(yīng)較緩和,容易控制。制備的ZrC-Mo-Cu和ZrC-W-Cu復(fù)合材料組織均勻。相比W+WC和WC坯體,采用部分碳化的W粉制備的ZrC-W-Cu復(fù)合材料具有無WC殘余、組織均勻、反應(yīng)時間短的優(yōu)點。坯體預(yù)燒可以使材料性能穩(wěn)定。冷等靜壓100 MPa獲得孔隙率47.0–53.6%的多孔坯體,在1300℃反應(yīng)熔滲Zr₂Cu熔體1h后得到了W含量48–73vol%的ZrC-W-Cu復(fù)合材料。ZrC_x-TiC_y-Cu、內(nèi)晶型ZrC-TiC/W-Cu、ZrC_x-NbC_y-Cu、ZrC_x-TaC_y-Cu以及ZrC-Mo-Cu復(fù)合材料的顯微組織沿浸滲方向出現(xiàn)分層現(xiàn)象。Zr含量增加時,反應(yīng)、傳質(zhì)速度明顯加...

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【學(xué)位級別】：博士

【部分圖文】：

圖1-1W的抗拉強度隨溫度的變化情況

圖1-1W的抗拉強度隨溫度的變化情況[26–30]Fig.1-1TensilestrengthofWasafunctionoftestingtemperature表1-2部分高強度W合金的拉伸強度[32,54]Table1-2Tensile....

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圖1-5反應(yīng)燒結(jié)制備的ZrC-W復(fù)合材料中裂紋的擴展路徑：箭頭所示為裂紋的偏轉(zhuǎn)和橋連[66]

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圖1-6HP-ZrC-W復(fù)合材料定壓比熱容(cp)、線膨脹系數(shù)(αt)和導(dǎo)熱系數(shù)(λ)隨ZrC含量

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本文編號：4007767